[实用新型]一种新型机械零件加工用锻压机

说明书

本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种新型机械零件加工用锻压机，包括固定机构、夹持机构、模具机构、锻压机构和压膜机构，所述固定机构顶部的一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构的一侧插接有模具机构，所述固定机构的顶部固定连接有锻压机构，所述锻压机构的顶部固定安装有压膜机构。该新型机械零件加工用锻压机，收缩第一气缸，使夹持板夹紧固定待锻压件，解决了锻压过程中待锻压件移动的问题，连接柱插入连接孔内，达到便于拆装模具机构的目的，圆柱杆插入套筒内，便于拆装压膜机构，达到便于拆换模具机构和压膜机构的目的，可以根据零件需要加工的弧度，更换对应的模具机构和压膜机构，从而达到加工各种弧度零件的目的。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种新型机械零件加工用锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。机械压力锻压机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。现如今需要对工件的一侧进行弯曲时，操作复杂，锻压效率低，而且锻压结构与待锻压件硬性接触，容易导致待锻压件和锻压设备的损坏。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208303759U中公开的一种新型机械零件加工用锻压机，该新型机械零件加工用锻压机，操作简单，锻压快速，锻压质量好，第二弧形板与待锻压件软性接触，对第二弧形板和待锻压件提供保护，提高了该设备的使用寿命，将待锻压件的左侧插入矩形壳的内部，然后开启气缸启动，带动横块、第一弧形板和第二弧形板向下移动，对待锻压件的左侧进行弯曲锻压，锻压完成后，控制气缸启动，带动横块、第一弧形板和第二弧形板向上移动，移动到初始位置，需要连续锻压时，重复上述动作，操作简单，锻压快速，锻压质量好，锻压时插接杆活动插在插接孔的内部，提高了对第二弧形板的限位，有效的减少第二弧形板的偏移，提高了锻压质量，但是，该新型机械零件加工用锻压机，在解决问题的同时，因为锻压件是插接在矩形壳的内部，所以锻压时，锻压件会因第二弧形板的压力向矩形壳的外部发生偏移，影响零件的精度，而且只能锻压一种弧度的零件，不便锻压其他弧度的零件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型机械零件加工用锻压机，通过设置第一气缸、夹持板、连接孔、连接柱、圆柱杆和套筒，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型机械零件加工用锻压机，包括固定机构、夹持机构、模具机构、锻压机构和压膜机构，所述固定机构顶部的一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构的一侧插接有模具机构，所述固定机构的顶部固定连接有锻压机构，所述锻压机构的顶部固定安装有压膜机构；

所述固定机构包括固定底座和固定墩，所述固定底座的两侧均固定连接有固定墩；

所述夹持机构包括连接墩、连接孔、第一气缸和夹持板，所述连接墩的一侧中心处开设有连接孔，所述连接墩的两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的顶部固定连接有夹持板；

所述模具机构包括支撑墩、弧形模具和连接柱所述支撑墩的顶部固定连接有弧形模具，所述弧形模具的一侧固定连接有连接柱；

所述锻压机构包括第二气缸、下压板、圆柱杆和通孔，所述第二气缸的顶部固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有两个圆柱杆，所述两个圆柱杆的一侧均开设有通孔；

所述压膜机构包括弧形压板、套筒和栓孔，所述弧形压板的一侧固定连接有两个套筒，所述套筒的一侧开设有栓孔。

可选的，所述夹持机构通过连接孔与模具机构的连接柱插接。