[实用新型]一种自动水冷的轴承箱

说明书

本实用新型公开了一种自动水冷的轴承箱，包括轴承箱箱体，所述轴承箱箱体内设有腔体，以及腔体中设有轴承，且轴承一侧安装有轴封，所述轴承和轴封之间穿插有主轴，且主轴与轴承箱箱体之间通过轴封密封，所述轴承箱箱体中位于轴承的外侧设有冷却水道，以及冷却水道采用环形并包裹轴承，所述冷却水道的两端置于轴承箱箱体外壁，且冷却水道的一端连接冷却水进水管组件，本实用新型通过设置双金属温度计和铂热电阻，并在轴承箱箱体内设置冷却水道，与传统风冷式轴承箱相比可严格控制轴承温度，延长轴承使用寿命，保证降温效果，不受工作环境影响，且与油冷式轴承箱相比取消外接油站的需求，降低使用成本和油污染。

技术领域

本实用新型涉及轴承箱技术领域，具体为一种自动水冷的轴承箱。

背景技术

轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。同时，轴在工作时所受到的各种力也会传递到轴承箱上，由轴承箱承载。轴承箱的材质一般为铸铁和铸钢。

但是，现有的轴承箱存在以下缺点：轴承箱在长时间的运作过程中，会使得润滑油升温变热，变热后的润滑油会使得周边的工件处于高温环境，如果不及时进行散热降温，会加快零部件的老化，影响轴承箱的整体使用寿命，且传统风冷式轴承箱无法控制温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动水冷的轴承箱，以解决上述背景技术中轴承箱在长时间的运作过程中，会使得润滑油升温变热，变热后的润滑油会使得周边的工件处于高温环境，如果不及时进行散热降温，会加快零部件的老化，影响轴承箱的整体使用寿命，且传统风冷式轴承箱无法控制温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动水冷的轴承箱，包括轴承箱箱体，所述轴承箱箱体内设有腔体，以及腔体中设有轴承，且轴承一侧安装有轴封，所述轴承和轴封之间穿插有主轴，且主轴与轴承箱箱体之间通过轴封密封，所述轴承箱箱体中位于轴承的外侧设有冷却水道，以及冷却水道采用环形并包裹轴承，所述冷却水道的两端置于轴承箱箱体外壁，且冷却水道的一端连接冷却水进水管组件，所述冷却水道的另一端连接冷却水出水管组件，所述轴承箱箱体外壁安装有双金属温度计，且双金属温度计的检测端与轴承箱箱体外壁紧密连接，所述轴承箱箱体位于双金属温度计的一侧设有铂热电阻，且铂热电阻的检测端与轴承箱箱体外壁紧密连接。

优选的，所述轴承箱箱体的前端设有轴承箱闷盖，且轴承箱闷盖通过螺栓固定在轴承箱箱体端面。

优选的，所述铂热电阻与控制室连锁控制。

优选的，所述冷却水道位于轴承箱箱体外壁的两通口处设有连接头，且冷却水进水管组件和冷却水出水管组件的连接口与连接头螺纹连接。

优选的，所述冷却水进水管组件和冷却水出水管组件的尾端与控制室的冷却水箱连通。

优选的，所述轴封采用迷宫轴封，所述轴封内壁与主轴接触的位置设有环行密封齿，以及环行密封齿依次排列多组，所述环行密封齿与主轴外壁接触

本实用新型提供了一种自动水冷的轴承箱，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置双金属温度计和铂热电阻，并在轴承箱箱体内设置连接冷却水进水管组件和冷却水出水管组件的冷却水道，与传统风冷式轴承箱相比可严格控制轴承温度，延长轴承使用寿命，保证了降温效果，不受工作环境影响，且与油冷式轴承箱相比取消了外接油站的需求，降低了使用成本，降低了油污染，双金属温度计可就地实时显示油温变化，远传信号的铂热电阻可与控制室相连进行连锁控制，控制冷却水的供给。

附图说明

图1为本实用新型的轴承箱箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型的轴承箱箱体侧视图；