[实用新型]一种包边预压定型设备

说明书

本实用新型提供一种包边预压定型设备，采用自动化设备进行产品的包边，提高效率的同时还大幅提高包边合格率；包括第一驱动机构、连接板、预压机构，所述第一驱动机构的驱动端与连接板固定连接并驱动连接板沿竖直方向移动，所述预压机构包括第二驱动机构、第三驱动机构、压边板，所述若干预压机构的压边板呈多边形分布在连接板的下方，所述第三驱动机构的驱动端与压边板固定连接并驱动压边板沿竖直方向移动，所述第二驱动机构固定设置在连接板上，且所述第二驱动机构的驱动端与第三驱动机构固定连接并驱动第三驱动机构带动压边板朝所述连接板的中心方向移动。

技术领域

本实用新型涉及包边定型技术领域，尤指一种包边预压定型设备。

背景技术

在空气滤芯滤网的生产过程中，需要用纸框对空气滤芯滤网进行包边固定加工。其包括以下步骤：首先将纸框的上下边沿向内折叠，然后顺着纸框的下边沿打一圈胶水，接着将空气滤芯放入纸框内，使空气滤芯底面边沿与纸框的下边沿贴合，再顺着空气滤芯滤网的顶面边沿打一圈胶水，最后将纸框上边沿向纸框中心折叠之后再向下预压，使纸框上边沿与空气滤芯滤网的顶面边沿接触，实现纸框的包边预压定型。目前，上述过程均是通过手工方式完成。其中，预压工序通过人工完成，存在以下弊端：一者容易用力过大、损坏空气滤芯，或用力过小、达不到预压效果；二者人工作业方式效率低下，人力成本高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种包边预压定型设备，采用自动化设备，在顺着空气滤芯滤网的顶面边沿打了一圈胶水后，对空气滤芯滤网进行包边固定加工，提高效率的同时还大幅提高包边合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包边预压定型设备，其特征在于：包括第一驱动机构、连接板、预压机构，所述第一驱动机构的驱动端与连接板固定连接并驱动连接板沿竖直方向移动，所述预压机构包括第二驱动机构、第三驱动机构、压边板，所述若干预压机构的压边板围合设置在连接板的下方，所述第三驱动机构的驱动端与压边板固定连接并驱动压边板沿竖直方向移动，所述第二驱动机构固定设置在连接板上，且所述第二驱动机构的驱动端与第三驱动机构固定连接并驱动第三驱动机构带动压边板朝所述连接板的中心方向移动。

具体地，所述第一驱动机构包括第一气缸、第一滑块、第一滑轨，所述第一气缸的活塞杆与连接板固定连接，所述连接板与第一滑块固定连接，所述第一滑块滑动设于第一滑轨上。

具体地，所述第二驱动机构包括第二气缸、第二滑块、第二滑轨，所述第三驱动机构包括第三气缸，所述第二气缸的活塞杆与第三气缸固定连接，所述第三气缸上固定在第二滑块上，所述第二滑块滑动套接于第二滑轨上；所述第三气缸的活塞杆与压边板固定连接。

具体地，所述压边板包括固定部与折边部，所述固定部与第三气缸的活塞杆固定连接，所述折边部通过弹性件与固定部连接。

具体地，所述预压机构为四个，所述四个压边板呈矩形分布。

具体地，还包括固定支架、两丝杆、两调节手轮、四个螺母，所述第一驱动机构固定于固定支架上，所述固定支架位于连接板上方，所述两丝杆垂直交叉设于固定支架和连接板之间，所述丝杆表面设有旋向相反的两段螺纹且两段螺纹表面均套接有一螺母，所述四个螺母各对应固定有一个第二驱动机构，所述调节手轮套接于丝杆一端的表面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有预压机构，利用第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及压边板，在顺着空气滤芯滤网的顶面边沿打了一圈胶水后，实现对空气滤芯滤网进行包边自动化预压，提高效率的同时还大幅提高包边合格率。

附图说明

图1是本实用新型的安装好的结构示意图。

图2是本实用新型除去连接板后的安装结构示意图。

图3是本实用新型的预压机构结构示意图。