[实用新型]一种可伸缩的柔性导电膜

说明书

一种可伸缩的柔性导电膜：包括第一弹性基材层、导电线路层和第二弹性基材层，第一弹性基材层、导电线路层和第二弹性基材层依次复合，由此形成的复合结构整体呈非舒展的弯曲结构；第一弹性基材层选自TPU弹性薄膜、PET弹性薄膜或PI弹性薄膜中的一种，第二弹性基材层选自TPU弹性薄膜、橡胶、硅橡胶或TPE弹性薄膜中的一种。由此第一弹性基材层、导电线路和第二弹性基材层共同复合成一个将导电线路夹在中间的夹心复合体结构，第一弹性基材层和第二弹性基材层能够对设置于其两者之间的导电线路起到有效的表面保护作用和形变缓冲作用，使导电膜保持轻薄且具有良好的可拉伸性和可弯折性。

技术领域

本实用新型属于柔性电路板领域，具体地，涉及一种可伸缩的柔性导电膜。

背景技术

随着电子行业的高速发展，对多功能、轻量化和薄小型电子部件的需求一直在迅速增长。预计在未来得到开发并利用的未来型装置中，例如，物联网智能包装、智能眼镜、智能衣服等，能够高度挠曲、结构轻薄的柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC)具有更明朗的应用前景。

目前，具有可弯折可拉伸的FPC主要包括：基于覆铜PI膜(聚酰亚胺薄膜)发展的FPC、基于柔性金属导线发展的FPC、基于金属涂布的弹力导线发展的FPC、基于柔性银浆发展的FPC。上述列举的FPC各具特点，具体如下：

基于覆铜PI膜发展的FPC：在其制作过程中，需要在覆铜PI膜上蚀刻图案化，由此会产生大量废液，污染环境；由此制得的FPC具有优良的弯折性，在多次弯折后仍然能保持电路阻值的稳定，但是不可以拉伸。

基于柔性金属导线发展的FPC：在其制作过程中，需要采用缝纫或编织的技术实现图案化，然而，缝纫或编织实现电路的图案化难以实现大批量生产；由此制得的FPC具有优良的弯折性，在弯折后仍然可保持电路阻值的稳定，但是只具有有限的拉伸性能，一般不超过10％。

基于金属涂布的弹力导线发展的FPC：在其制作过程中，仍然需要采用缝纫或编织的技术实现图案化，同样地，缝纫或编织实现电路的图案化难以实现大批量生产；由此制得的FPC具有优良的弯折性，并且弯折后电路阻值变化一般不超过100％；另一方面，其拉伸性能可达到100％以上，同时，其具有较好的恢复性，即使反复拉伸数百次，其电阻变化通常也小于100％，但是随着拉伸其电路阻值会显著增大，由此对其的应用产生一定的不利影响。

基于柔性银浆发展的FPC：其制作方式通常是在PET膜(高温聚酯薄膜)、PI或可拉伸的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)等基材层上以丝网等方式印刷柔性银浆，获得图案化的电路；由此制得的FPC具有较好的弯折性和拉伸性，但是，一般情况下，随着弯折或拉伸的次数增多，其阻值变大，而且其恢复性不佳，通常反复拉伸或弯折不到50-100次，其电路电阻就会超过100％，由此限制了应用了这种FPC的产品的使用寿命，也阻碍了这种FPC的进一步推广应用。

综上所述，目前普遍使用的FPC一般不同时具备良好的可弯折性和可拉伸性，反复的拉伸或弯折会使FPC的阻值发生明显的变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的柔性导电膜，以获得一种同时具备良好的可弯折性和可拉伸性的柔性导电膜。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可伸缩的柔性导电膜：包括第一弹性基材层、导电线路层和第二弹性基材层，第一弹性基材层、导电线路层和第二弹性基材层依次复合，由此形成的复合结构整体呈弯曲状；第一弹性基材层选自TPU弹性薄膜、PET弹性薄膜或PI弹性薄膜中的一种或一种以上，第二弹性基材层选自TPU弹性薄膜、橡胶、硅橡胶或TPE弹性薄膜中的一种或一种以上。

优选地，复合结构呈曲面状或波浪状。

优选地，第一弹性基材层的厚度为25–125μm，第二弹性基材层的厚度为25–1000μm。