[实用新型]一种导热油膨胀缓冲系统

说明书

本实用新型公开了一种导热油膨胀缓冲系统，涉及导热油系统，该导热油膨胀缓冲系统包括膨胀罐、缓冲器、第一油管、第二油管和第三油管，所述膨胀罐和缓冲器通过第一油管连接，所述缓冲器上设有第二油管，所述第三油管的两端分别与第一油管和第二油管连接，所述第三油管上设有阀门。该导热油膨胀缓冲系统，保证了导热油的安全使用，同时能够保证膨胀罐内的导热油温度维持在25‑40℃左右，减少了热损失，大幅延长了导热油的使用寿命，大幅节约燃煤的使用量，使生产更为节能环保。

技术领域

本实用新型涉及导热油系统，具体涉及一种导热油膨胀缓冲系统。

背景技术

纺织过程中经常需要对纱线、织物等进行高温处理，如热熔染色、热定型、烘干装置等。目前纺织领域高温处理常使用的方法是，使用导热油锅炉提供高温导热油，创造高温环境，导热油作为热载体具有成本低、工艺重现性好、安全系数高，具有在低的压力下获得高的工作温度的能力等优点，导热油锅炉使用导热油作为热介质，导热油输送给用热设备后释放热量降温后再返回加热炉重新加热。

导热油在加热过程中，体积会膨胀，在导热油加热回流系统中，设置膨胀罐，能够有效容纳胀出的量放置加热锅炉溢油，但即使加设了膨胀罐，膨胀罐内导热油长期处于较高温度状态，易发生高温氧化，同时由于长期温度交换、膨胀，其闪电偏低，容易引发火灾，存在导热油的使用寿命短的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够降低膨胀罐内导热油温度，能够延长导热油使用寿命的导热油膨胀缓冲系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种导热油膨胀缓冲系统，包括膨胀罐、缓冲器、第一油管、第二油管和第三油管，所述膨胀罐和缓冲器通过第一油管连接，所述缓冲器上设有第二油管，所述第三油管的两端分别与第一油管和第二油管连接，所述第三油管上设有阀门，所述缓冲器的容积是膨胀罐容积的1/3-1/4。

其中，所述阀门为电动阀，所述膨胀罐内设有温度传感器，所述温度传感器与电动阀电连接。

其中，所述缓冲器包括缓冲罐和设置在缓冲罐内的冷却管，所述缓冲罐为两端密封的圆柱形桶体，所述冷却管沿缓冲罐的内壁弯曲盘绕设置，所述冷却管的入口端设置在缓冲罐的底部，所述冷却管的出口端设置在缓冲罐的顶部。

其中，所述膨胀罐包括中空的圆柱形的罐体和用于密封罐体的两个端板，所述罐体的底部的中心设有入油口，所述端板的中上部设有出油口，所述入油口与第一油管连接；

所述罐体内等间距设有多个挡板，所述挡板的上端或下端设有开口，相邻两个挡板的开口的位置不同，靠近入油口的两个挡板的开口的位置相同。

其中，所述第二油管上设有翅片。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的导热油膨胀缓冲系统通过增设一定容积的缓冲器和第三油管，在导热油温度较高时，可通过缓冲器进行热量交换，避免进入膨胀罐内的导热油温度过高，控制缓冲器的体积能够保证使用时缓冲器内充满导热油，降低导热油的温度，避免导热油过热时与膨胀罐内的空气接触加速氧化，而当导热油温度不高时，可直接通过第三油管进入到膨胀罐中。该导热油膨胀缓冲系统保证了导热油的安全使用，同时能够保证膨胀罐内的导热油温度维持在25-40℃左右，减少了热损失，大幅延长了导热油的使用寿命，30吨的锅炉每天可节省3吨标煤，使整个生产过程更为节能环保。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的导热油膨胀缓冲系统的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的导热油膨胀缓冲系统的缓冲器的剖面结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的导热油膨胀缓冲系统的膨胀罐的剖面结构示意图；

标号说明：1、膨胀罐；11、挡板；12、入油口；13、出油口；