[实用新型]一种电动滚筒输送校正料盘机构

说明书

本实用新型涉及一种电动滚筒输送校正料盘机构，包括支架组件，其特征在于，所述支架组件设有上料中转机构、料盘校正机构和下料中转机构，所述料盘校正机构位于上料中转机构与下料中转机构之间，所述上料中转机构与下料中转机构对称设置。本实用新型采用滚筒式机构输送，减小摩擦面积，防止起尘；料盘进行位置定位，提高与下工段对接准确性；全自动感应控制上下料运行进程，上下料中转机构的双通道结构同时可以运行，减少人力成本，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别是涉及一种电动滚筒输送校正料盘机构。

背景技术

LCM液晶模组生产工艺中，LCD模组玻璃需要依托于料盘在各工段流转，LCD 料盘流转过程中，对于料盘转运的速率，转运机构与料盘的摩擦起尘的情况，料盘与下一工段的对接定位位置精度等都有较高的要求。

原有料盘上料是采用人工加皮带线上料，上料效率较低，上料精度较差，需要人员及时的去调整上料位置，劳动强度较大，人力成本较高；皮带线与料盘接触面积大，使用过程中产生的摩擦，会产生不必要的粉尘，增大对玻璃的污染几率，造成不必要的产品不良；上下料方式为独立通道，无法同时兼顾两侧同时作业。通过该种电动滚筒输送校正料盘的机构可以有效的避免上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用可靠，自动化高，能实现料盘准确定位，上下料可以同时实现的电动滚筒输送校正料盘机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电动滚筒输送校正料盘机构，包括：支架组件，其特征在于，所述支架组件设有上料中转机构、料盘校正机构和下料中转机构，所述料盘校正机构位于上料中转机构与下料中转机构之间，所述上料中转机构与下料中转机构对称设置；所述支架组件包括两个支撑架，两个支撑架之间设有底座立板，所述一个支撑架上设有两块C底座横板，所述两块C底座横板一短侧面相互拼接，所述两块C底座横板上侧面均固定设有垫板，所述另一个支撑架上设有两块A底座横板，所述两块A底座横板一短侧面相互拼接，所述两块A底座横板上侧面均固定设有垫板，所述另一个支撑架的侧面还设有气缸，所述气缸通过气缸安装板固定与另一个支撑架的侧面，所述气缸的三根输出轴上设有L型料盘挡板；所述底座立板设有若干个L 型连接件，所述底座立板的两上端面分别固定连接于两块C底座横板拼接处和两块A底座横板拼接处；所述料盘校正机构包括线性模组，所述线性模组的一端设有驱动电机，所述线性模组一侧的同一水平面上设有上料定位感应器和下料定位感应器，所述上料定位感应器和下料定位感应器均设有感应通槽，所述线性模组设有丝杆，所述丝杆套设于与其螺纹相配的滑块，所述滑块一侧面中心处设有感应导片，所述滑块上固定设有固定底板，所述固定底板设有定位板，定位板的中部设有椭圆形通孔，定位板相对的两侧面与定位底板的两侧面齐平，所述固定底板还设有四块立板L型固定件，所述四块立板L型固定件均与定位板和固定底板垂直连接，所述定位板的两侧面均设有可沿定位板上下调节定位挡板，所述线性模组的下侧固定设有模组安装板，所述模组安装板固定并匹配设于底座立板的凹形框内；所述上料中转机构设有三个框架且三个框架内均设有滚筒，所述滚筒内均设有带动滚筒转动的驱动马达；所述上料中转机构还设有上料开始感应器和上料结束感应器，所述上料开始感应器和上料结束感应器的正下方均设有调节感应器的感应安装块；所述下料中转机构包括三个框架且三个框架内均设有滚筒，所述滚筒内均设有带动滚筒转动的驱动马达；所述下料中转机构还设有下料开始感应器和下料结束感应器，所述下料开始感应器和下料结束感应器的正下方均设有调节感应器的感应安装块；

进一步，所述气缸靠近上料中转机构，所述上料中转机构的滚筒运转带动上料料盘运输时，气缸伸出，料盘挡板对上料料盘进行阻挡，预防掉落，所述气缸与气泵连接，此为现有技术，不多余赘述。

进一步，所述支撑架由四块垫脚板、四根立柱和两根横杆组成，所述四根立柱分别通过四块加强筋垂直连接于四块垫脚板上，所述两根横杆相互平行且分别垂直连接于四根立柱上。