[实用新型]一种压紧控制装置

说明书

本实用新型公开了一种压紧控制装置，包括：工作台、与所述工作台套接的导向组件、与导向组件连接并设置在所述工作台上方的上压板以及与所述上压板连接用于控制所述上压板运动的控制模块；所述控制模块包括，至少两个伺服缸，所述伺服缸设置在所述工作台两侧；所述伺服缸包括，用于驱动伺服缸同步运作的的位置模块以及用于恒定施压的力矩模块。采用两个伺服电缸同步驱动上压板运动，实现平板定位以及工件压紧的功能，两个伺服电缸与导向组件配合作用，形成高精度导套的功能，保证了上压板运动的直线性，能大大提高了上压板的运动精度、平顺性和可靠性，提高母材焊接时的散热效果，防止烧穿，保证成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及机构加工领域，特别是一种压紧控制装置。

背景技术

为减少成型模具的投入费用，新型的摩托车油箱的箱体主要分为左、右侧外壳体两部分，在左右侧外壳体件进行定位夹紧焊接时，需提前把左右工件预定位，并在焊接前和焊接过程中对工件对接处的母材通过上下模合拢的方式，而传统方式常常使用气/液压系统分别对左右两工件提供压紧力，存在压紧力调整精度差，且不能数字量化调节；气/液系统对负载反作用力响应性较差，供气气源压力波动，压力不恒定；上下模合模的机械导向机构加工精度低，压力不均匀；液压系统的液压站及油路铺设安装复杂麻烦，也不利于工厂保持卫生整洁的工作环境；即传统方式存在上下模夹紧定位的压力不恒定和不均匀的问题，被焊母材散热不良，导致母材焊穿，焊接成品合格率低，返修率高，不利于现在机械化大生产的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压紧控制装置，有效地对对标加工零件施与恒定且均匀的压紧力，提高母材焊接时的散热效果，防止烧穿，保证成品的合格率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，包括：

工作台、与所述工作台套接的导向组件、与导向组件连接并设置在所述工作台上方的上压板以及与所述上压板连接用于控制所述上压板运动的控制模块；

所述控制模块包括，至少两个伺服缸，所述伺服缸设置在所述工作台两侧；

所述伺服缸包括，用于驱动伺服缸同步运作的位置模块以及用于恒定施压的力矩模块。

上述一种压紧控制装置至少具有以下有益效果：采用两个伺服电缸同步驱动上压板运动，实现平板定位以及工件压紧的功能，两个伺服电缸与导向组件配合作用，形成高精度导套的功能，保证了上压板运动的直线性，能大大提高了上压板的运动精度、平顺性和可靠性，提高母材焊接时的散热效果，防止烧穿，保证成品的合格率。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，所述上压板平行于所述工作台，并设置在所述工作台的上方，保证上压板能够平行运动，提高上压板对目标零件的受力均匀性。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，所述伺服缸和所述导柱均垂直设置在所述工作台上，垂直设置保证上压板能够平稳地、高精度地上下运动。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，所述导向组件包括4 根导柱，4根所述导柱围成矩形，导柱根据长方面的端角进行设置，使同一侧的两根导柱之间的距离相同，受力更加均匀。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，两个所述伺服缸分别设置在4根所述导柱围成的矩形的短边的中部，使伺服缸对上压板的力更加稳定，更加容易控制。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，所述伺服缸还包括用于对伺服缸位置超差预警停机的报警模块，当出现伺服缸位置超差时，程序马上锁死停机，能有效避免因压紧控制装置异常或人为误操作导致憋死的情况。

根据本实用新型提供的一种压紧控制装置，所述控制模块还包括有用于人机交互的驱动系统，可以根据不同的加工零件对压紧控制装置的压紧力数值进行调整。