[实用新型]喷射旋流型气液分配器

说明书

本实用新型公开了一种喷射旋流型气液分配器，属于石油化工领域。所述气液分配器包括内管组件、外管组件和喷嘴，内管组件包括内管和气相旋流片，外管组件包括外管和多个液相旋流片。气相通过气相入口进入气液分配器，液相通过液相入口进入气液分配器。本实用新型通过将气相入口和液相入口分开布置，从而使得该气液分配器减小液位波动影响，并且气相和液相在气相旋流片和液相旋流片的旋流作用下，可以充分混合并通过喷嘴均匀的分布。通过该气液分配器处理的气相和液相能够充分混合并均匀分布，从而提高催化床层中催化剂的使用率，并保证催化床层中温度均匀。

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，特别涉及一种喷射旋流型气液分配器。

背景技术

催化床层是下流式固体床反应器中用于催化反应物反应的场所，在气相和液相进入催化床层之前，通常通过设置气液分配器来充分混合气相和液相，使得气相和液相均匀地分布在催化床层中，从而提高催化床层中催化剂的使用率，并保证催化床层中温度均匀。

现有的气液分配器主要由泡帽和中心管组成，泡帽固定套设在中心管的顶端，泡帽周围设置有条形孔，气相通过抽吸作用携带液相由条形孔进入中心管，从而将气相和液相喷洒到催化床层中。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

上述气液分配器中，如果液相的液位较高，则会封闭较多面积的条形孔，导致留给气相的流通面积相对较小，即气相的抽吸作用较大；反之，如果液相的液位较低，则会封闭较少面积的条形孔，导致留给气相的流通面积相对较大，即气相的抽吸作用较小。也就是说，气相的抽吸量，易受气液分配器周围液位波动的影响，从而导致液相无法和适量的气相进行混合，气液分配器的混合效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种喷射旋流型气液分配器，该气液分配器能够使得气相和液相充分混合。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种喷射旋流型气液分配器，所述气液分配器包括内管组件、外管组件和喷嘴；

所述内管组件包括内管和气相旋流片，所述内管的顶端封闭，所述内管靠近顶端的外侧壁上设置有气相入口，所述气相旋流片的外边缘固定在所述内管靠近底端的内侧壁上；

所述外管组件包括外管和多个液相旋流片，所述外管的顶端密封，所述外管的顶端套装在所述内管上的气相入口的下方外壁上，且所述外管与所述内管的底端连通，每个所述液相旋流片内边缘均固定在所述内管的底端外壁上，每个所述液相旋流片外边缘均固定在所述外管的底端内壁上，所述外管底端的外侧壁上设置有液相入口，且所述液相入口位于所述液相旋流片的上方；

所述喷嘴安装在所述外管的底端，且所述喷嘴与所述外管的底端连通。

进一步地，所述气相旋流片包括分流板和两个叶片，两个所述叶片相互交叉布置，两个所述叶片的交叉处上方的内边缘与所述分流板固定，且两个所述叶片分别位于所述分流板的相反两侧，两个所述叶片的外边缘均固定在所述内管底端的内侧壁上。

进一步地，两个所述叶片的外边缘均与所述内管的内侧壁密封连接。

进一步地，所述液相旋流片为扇形结构件，每个所述液相旋流片的小端均固定在所述内管的底端外壁上，每个液相旋流片的大端均固定在所述外管的底端内壁上，每个所述液相旋流片均相对于水平面同向倾斜相同角度。

进一步地，所述喷嘴包括收缩段和扩散段，所述收缩段的大端与所述外管的底端连通，所述收缩段的小端与所述扩散段的大端连通。

进一步地，所述收缩段的内壁与所述外管的轴线夹角在20°和80°之间。

进一步地，所述气液分配器还包括环形支撑板，所述环形支撑板套设在所述外管的底端外壁上。

进一步地，所述内管组件还包括顶盖，所述顶盖密封安装在所述内管的顶部。