[实用新型]一种石墨烯薄膜的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯薄膜的成型装置，包括壳体、薄膜箱、进料管、出料管、支撑板、气缸、连接板、推杆、推板和出料调节装置，所述出料调节装置包括设置在薄膜箱外侧的关节轴承一、液压杆、关节轴承二、转动板、转轴和挡板，两个挡板的上端部均与出料管接触，所述壳体的内侧底部靠近边缘处设有固定腔，所述固定腔中设有升降装置，所述升降装置上面设有连接块，所述连接块另一端通过固定腔延伸至壳体中且设有移动板，所述移动板上端部从左至右依次设有固定板、皮带和冷却系统，所述固定板上设有电机一，所述电机一的一侧设有辊筒。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性高、便于使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯薄膜设备技术领域，具体是指一种石墨烯薄膜的成型装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。随着科技的不断发展，石墨烯薄膜被制造出来。在石墨烯薄膜的生产过程中，需要利用成型装置使石墨烯薄膜成型。现有技术中公开了申请号为：CN201720185134.4的一种薄膜成型装置，可以使薄膜快速成型，还能够保证薄膜厚度均匀。但是此种成型装置在使用时，不仅灵活性低，不能根据需求得到厚度不同的石墨烯薄膜，而且不便于使用，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性高、便于使用的一种石墨烯薄膜的成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石墨烯薄膜的成型装置，包括壳体，所述壳体上端部中间设有薄膜箱，所述薄膜箱一侧设有进料管，所述薄膜箱底部位于壳体内部且设有出料管，所述壳体外部的其中一对侧面上均设有支撑板，所述支撑板上端部设有气缸，两个气缸上的活塞杆上端部之间通过连接板连接，所述连接板的底部中间设有推杆，所述推杆底部位于薄膜箱中且设有推板，所述薄膜箱外部的其中一对侧面上均设有出料调节装置，所述出料调节装置包括设置在薄膜箱外侧的关节轴承一，所述关节轴承一的另一端铰接有液压杆，所述液压杆的另一端设有关节轴承二，所述关节轴承二的另一端设有转动板，所述转动板上在与壳体相邻的一侧通过转轴铰接在壳体上，所述转动板的另一侧设有与水平的挡板，两个挡板的上端部均与出料管接触，所述壳体的内侧底部靠近边缘处设有固定腔，所述固定腔中设有升降装置，所述升降装置上面设有连接块，所述连接块另一端通过固定腔延伸至壳体中且设有移动板，所述移动板上端部从左至右依次设有固定板、皮带和冷却系统，所述固定板上设有电机一，所述电机一的一侧设有辊筒。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种石墨烯薄膜的成型装置在使用时，利用出料调节装置可以调节两个挡板之间的距离，从而得到不同厚度的石墨烯薄膜，使用灵活性高；利用升降装置可以调节辊筒与挡板之间的距离，从而便于石墨烯薄膜的原浆落入辊筒上，防止大量资源的浪费，便于使用。

作为改进，所述升降装置包括设置在固定腔上端部中间的电机二，所述电机二底部的输出端设有丝杆，所述丝杆底部和固定腔之间通过轴承连接，所述丝杆上设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块上在靠近壳体中轴线的一侧设有连接块，所述固定腔上在靠近壳体中轴线的一侧设有矩形通孔，所述连接块通过矩形通孔延伸至壳体中且与移动板连接，这样可以根据实际情况调节辊筒的位置，便于使用。

作为改进，所述冷却系统由设置在移动板上端部的冷却箱、导气管和气泵组成，所述导气管与吹风刀连接，所述吹风刀的另一侧与辊筒的外侧相连接，这样便于对石墨烯薄膜进行冷却。

作为改进，所述皮带的两端分别设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮二的背面设有减速电机，所述皮带轮一的背面设有滚筒，这样便于将石墨烯薄膜缠绕在滚筒上。

作为改进，所述移动板上在与连接块相对的一侧设有凸起，所述壳体中设有配合凸起使用的滑槽，这样可以保证移动板垂直上升和下降，提高了稳定性。