[实用新型]一种Szorb六面滤芯

说明书

本实用新型涉及一种高温气体过滤除尘设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种Szorb六面滤芯，其技术方案要点是：包括中空的壳体、固接于壳体上端的管板以及固接于壳体下端的固定板，位于所述壳体内的固定板的表面中心围设有六个滤芯组，其中每个所述滤芯组均包括六个滤管组一以及三个滤管组二，其中每个所述滤管组一由三个呈三角形排列的过滤管组成，其中每个所述滤管组二由两个过滤管组成。本实用新型具有过滤效果佳、节省安装空间、方便运输以及安装牢固性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高温气体过滤除尘设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种Szorb六面滤芯。

背景技术

在化工、石油、冶金以及电力等行业常产生高温含尘气体，为回收高温气体中的能量，并使高温气体的排放达到环保排放标准，通常需对这些高温含尘气体进行除尘，高温气体除尘是在高温条件下对含尘气体直接进行气固分离，实现气体净化的一项技术，它可以最大程度地利用气体的物理显热、化学潜热和动力能，提高能源利用率，同时简化工艺过程，节省设备投资。

当前最具发展潜力的洁净煤技术中，以整体煤气化联合循环（IGCC）和增压流化床联合循环发电（PFC CC）为代表的各种燃煤发电技术和以煤气化为龙头的煤化工多联产技术中都涉及高温气体除尘的问题。IGCC等洁净煤发电技术在向商业化发展过程中所遇到的一个共同难题就是高温燃气净化，其目的一是保护燃气轮机叶片和下游设备，二是使排出的烟气符合环保标准。而烧结金属滤管和陶瓷滤管等刚性高温过滤元件，具有良好的抗震性能、耐高温、耐腐蚀和热冲击性能，同时具有较高的过滤精度和过滤效率，因此被广泛地用于高温气体净化领域，以高温陶瓷过滤器为例，可除去5um以上的颗粒，出口含尘浓度小于5mg/Nm³，分离效率达99.9%。

但是，在同一尺寸的过滤器中，滤芯传统的安装方式会占据壳体大量空间，需要过滤的气体量较大时，过滤效果不佳。而如果采用增大壳体，从而安装更多滤芯的方式来处理大量的待过滤气体，对安装场地的要求也较高，不利于企业的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种Szorb六面滤芯，具有过滤效果佳、节省安装空间、方便运输以及安装牢固性好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种Szorb六面滤芯，包括中空的壳体、固接于壳体上端的管板以及固接于壳体下端的固定板，位于所述壳体内的固定板的表面中心围设有六个滤芯组，其中每个所述滤芯组均包括六个滤管组一以及三个滤管组二，其中每个所述滤管组一由三个呈三角形排列的过滤管组成，其中每个所述滤管组二由两个过滤管组成；

六个所述滤管组一、一个滤管组二以及一个滤管组二的一端之间呈等边三角形排列，另一滤管组二与等边三角形靠外的斜边平行设置，所述管板外侧面间隔设置有若干进入管，所述管板的上表面与进入管对应设置有倒U形的通入管，所述通入管一端与进入管连通，另一端与壳体内的滤芯组连通。

通过采用上述技术方案，在实际应用中，在固定板上采用滤芯组的排列方式，可以最大限度利用好壳体内的安装空间，在不需要加大原有过滤器的整体尺寸，即可安装144根过滤管，完成气体的过滤工作，且过滤效果更佳，对企业产生的经济效益更好。

本实用新型进一步设置为：所述管板表面分别对应六个滤芯组设置有呈三角形排列的集气结构，所述集气结构包括集气管以及若干连接管，若干所述连接管连通设置在集气管外周缘的两侧，且所述连接管与滤芯组连通，所述集气管外周缘上侧设置有供通入管连接的接头，所述管板上亦设置有供通入管连接的接头。

通过采用上述技术方案，在过滤器长时间工作后，滤液被过滤出来的杂质会残留在滤管的壁上，如果不及时清理，则会影响过滤器的过滤效果，工作人员在过滤工作完成后，会在进入管上接通反吹装置，反吹装置会对通入管、集气结构以及滤芯组进行吹扫，集气管有利于在反吹气体到达滤芯组之间，增大反吹气体的气压，使得吹扫效果更好，且增压结构简单，装配容易，有利于延长过滤器的使用寿命。