[实用新型]一种便于工件装夹的车床

说明书

本实用新型公开了一种便于工件装夹的车床，包括床体，所述床体上分别设置有排渣管、导轨和车床尾座，且导轨位于排渣管与车床尾座之间，所述导轨的输出端连接有刀具，所述排渣管内设置有排渣机构，所述排渣管上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与排渣机构之间设置有皮带机构，所述车床尾座上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有右顶尖，所述所述驱动电机的输出轴上焊接有装夹机构。本实用新型通过装夹机构可以对于不同尺寸和形状的工件进行快速的装夹，提高了工件装夹的效率，并且在对工件进行加工时，可以将切削产生的碎屑排出车床，从而避免碎屑飞溅损坏设备，同时还可以对工件进行冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及车床机械设计技术领域，尤其涉及一种便于工件装夹的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床上在对工件加工设计时，常常使用夹具对工件进行固定，但是目前使用的夹具设计上存在不足，工件要进行多次装夹，不仅增加了工件的装夹时间和对刀时间，还容易造成工件装夹误差，影响了加工精度，降低了工作效率，尤其是对于棒料类型的工件加工时，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于工件装夹的车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于工件装夹的车床，包括床体，所述床体上分别设置有排渣管、导轨和车床尾座，且导轨位于排渣管与车床尾座之间，所述导轨的输出端连接有刀具，所述排渣管内设置有排渣机构，所述排渣管上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与排渣机构之间设置有皮带机构，所述车床尾座上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有右顶尖，所述所述驱动电机的输出轴上焊接有装夹机构。

优选地，所述排渣机构包括转动安装在排渣管内的转轴，所述转轴上均匀设置有多个扇叶。

优选地，所述皮带机构包括输出轴和转轴上分别固定套设的皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有皮带。

优选地，所述装夹机构包括焊接在输出轴上的夹套，所述夹套的侧壁均匀开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹安装有活动杆，每个所述活动杆位于夹套内的一端均连接有限位块，所述夹套的内壁上水平焊接有左顶尖。

优选地，所述左顶尖与右顶尖的中心轴处于同一水平线上。

优选地，每个所述活动杆位于夹套外的一端均焊接有转盘。

本实用新型的有益效果：

1、将工件的一端插入夹套内，使得工件上左侧的定位槽与左顶尖相抵，再转动转盘带动活动杆转动，活动杆带动限位块向工件靠近与工件相抵，伸缩杆配合右顶尖与工件右侧的定位槽相抵，最终将工件夹紧，整个操作过程简单快捷，操作方便，工件的夹紧效果好，加工安全可靠，且可适用于不同尺寸和形状工件的装夹。

2、通过驱动电机的输出轴带动皮带机构运行，皮带机构带动转轴转动，转轴带动多个扇叶转动，多个扇叶转动在排渣管内形成气流将刀具切削工件产生的碎屑通过排渣管排出床体，从而避免碎屑飞溅损坏设备，同时还可以对工件进行冷却降温。

综上所述，本实用新型通过装夹机构可以对于不同尺寸和形状的工件进行快速的装夹，提高了工件装夹的效率，并且在对工件进行加工时，可以将切削产生的碎屑排出车床，从而避免碎屑飞溅损坏设备，同时还可以对工件进行冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于工件装夹的车床的结构示意图；