[实用新型]一种快速成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型的注塑模具，包括主底板，所述主底板上设有电机，所述主底板上连接有间歇传动装置，所述间歇传动装置输入端连接于电机输出轴，所述间歇传动装置输入端连接有三根第一连杆，每根所述第一连杆都连接有下模具，每个所述下模具内皆设有模具槽，且所述下模具内设有通风冷却装置，其中一个所述下模具一侧设有翻台机构，本实用新型相比传统的注塑模具通过采用间歇传动装置，使模具生产过程中的注塑、压制和冷却分步同时进行，可同时进行多个模具生产，并且通过采用通风冷却装置和水冷装置对模具进行多步冷却，加快了注塑模具的成型，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种快速成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，可是目前的注塑模具在生产过程中由于熔融的原料温度过高，不易冷却成型，等待冷却过程时间过长而导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具生产过程中熔融原料冷却过程较长生产效率不高的问题，而提出的一种快速成型的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型的注塑模具，包括主底板，所述主底板上设有电机，所述主底板上连接有间歇传动装置，所述间歇传动装置输入端连接于电机输出轴，所述间歇传动装置输入端连接有三根第一连杆，每根所述第一连杆都连接有下模具，每个所述下模具内皆设有模具槽，且所述下模具内设有通风冷却装置，其中一个所述下模具一侧设有翻台机构，所述翻台机构输出端连接有上模具，其中一个所述下模具一侧设有水冷装置。

优选地，所述间歇传动装置包括主动拨盘和动槽轮，所述主动拨盘和动槽轮均转动连接于主底板上，所述动槽轮上有三个均匀分布的径向槽，所述主动拨盘圆周外固定连接有一直径略小于所述径向槽的圆销，所述动槽轮与所述主动拨盘啮合，所述动槽轮末端焊接于第一连杆上。

优选地，所述通风冷却装置包括若干个铜管，所述铜管平行设置于下模具内，所述铜管两头与外界相通。

优选地，所述翻台机构包括副底板、支架、第二连杆、第三连杆、第四连杆和压板，所述副底板位于其中一个下模具的一侧，所述支架焊接于副底板上，所述第二连杆和第三连杆的一端转动连接于支架上，所述第二连杆和第三连杆的另一端转动连接在第四连杆上，所述第四连杆末端焊接有压板，所述压板上固定连接有上模具。

优选地，所述水冷装置包括冷却桶、支撑台和升降装置，所述升降装置顶部焊接有支撑台，所述支撑台上方放置有冷却桶。

优选地，所述升降装置为气缸。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型相比传统的注塑模具通过采用间歇传动装置，使模具生产过程中的注塑、压制和冷却分步同时进行，可同时进行多个模具生产，提高了生产效率。

2、本实用新型相比传统的注塑模具通过采用通风冷却装置和水冷装置对模具进行多步冷却，加快了注塑模具的成型，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具的翻台机构侧面结构示意图

图3为本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具的水冷装置结构示意图。