[实用新型]一种带有吹水装置的注塑模具

说明书

本实用新型一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，所述底座上端设有下模体，所述下模体上端设有安装架，所述安装架内顶壁上固定安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞端朝下并固定连接有同一个上模体，所述下模体上端设有模腔，所述下模体内设有围设在模腔外侧的冷却腔，所述下模体内设有与冷却腔底部连通的进水管，所述下模体内设有与模腔连通的出水管，所述下模体内设有位于冷却腔上方的环形腔，所述环形腔的内底壁上设有与冷却腔连通的喷气槽，所述底座上设有与环形腔连通的吹水机构。本实用新型可在注塑冷却后，将冷却腔内壁上残留水吹出，并通过进水管排出，防止冷却腔内残留水引发锈蚀。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种带有吹水装置的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，通常设置冷却腔使用水充入冷却腔对模腔进行冷却，冷却完之后，会有一些水分残留在冷却腔内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有吹水装置的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，所述底座上端设有下模体，所述下模体上端设有安装架，所述安装架内顶壁上固定安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞端朝下并固定连接有同一个上模体，所述下模体上端设有模腔，所述下模体内设有围设在模腔外侧的冷却腔，所述下模体内设有与冷却腔底部连通的进水管，所述下模体内设有与模腔连通的出水管，所述下模体内设有位于冷却腔上方的环形腔，所述环形腔的内底壁上设有与冷却腔连通的喷气槽，所述底座上设有与环形腔连通的吹水机构，所述底座上设有与环形腔连通的防锈机构，所述冷却腔内设有密封机构。

优选地，所述吹水机构包括安装在底座上的气泵机，所述气泵机的输出端连接有吹气管，所述吹气管的另一端贯穿下模体并与环形腔连通。

优选地，所述防锈机构包括固定安装在底座上的防锈液储罐、增压泵，所述增压泵的输入端与防锈液储罐连通，所述增压泵的输出端连接有防锈液进管，所述防锈液进管的另一端贯穿下模体并与环形腔连通。

优选地，所述密封机构包括设置在冷却腔内的环形浮塞，所述环形浮塞的上端面沿其周向等间距设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接在环形腔的内顶壁上，所述限位杆的下端连接有拉绳，所述拉绳的另一端连接在限位槽的内底壁上。

优选地，所述冷却腔的内顶壁为对称的斜面结构。

优选地，所述冷却腔的内底壁为锥形结构。

本实用新型的有益效果：

通过设置吹气机构，在冷却腔内冷却水排出后，启动气泵机，向环形腔内泵入高压空气，高压空气通过喷气槽喷入冷却腔内，高压气流沿冷却腔内壁喷吹，将冷却腔内壁上残留水吹出，并通过进水管排出，防止冷却腔内残留水引发锈蚀。

通过设置防锈机构，启动增压泵，可将防锈液储罐内存储的防锈液高压泵入环形腔内，并将防锈液喷涂在冷却腔的内壁上，起到防锈养护的作用。

通过密封机构，在通过进水管向冷却腔内注水，使环形浮塞受浮力作用上移，进而将喷气槽密封堵住，进而避免水进入环形腔内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有吹水装置的注塑模具的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。