[实用新型]一种注塑机有效
申请号: | 201921236261.8 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN211221913U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 段怡飞 | 申请(专利权)人: | 上海如夏新材料技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/66 | 分类号: | B29C45/66;B29C45/40;B23K26/362;B29K23/00 |
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地址: | 201620 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 | ||
本实用新型公开了一种注塑机,其用于加工餐盒,餐盒为聚丙烯颗粒和镭雕色母颗粒混合均匀并共混注塑成型,且餐盒以质量百分比计,其原料组成包括:聚丙烯98~99%和镭雕色母1~2%,通过聚丙烯和镭雕色母共混注塑成型制得的餐盒,通过注塑机将聚丙烯和镭雕色母共混注塑成型制得的餐盒,在成型后通过激光(镭射)在餐盒表面进行打标,不影响餐盒外观的颜色,利用激光在餐盒表面设计任意图案,平面或者立体图案,图案颜色均匀不存在色差,掉色,不能轻易被擦去,且注塑机通过开合模机构带动动模座移动,实现动模具和定模具的开合模过程,且开模时,将成型的餐盒自动推出,节省成品取出时间,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及餐盒及其制造技术领域,具体为一种注塑机。
背景技术
许多餐馆都具有外卖业务,其外卖食物通常采用餐盒进行包装,餐盒上具有餐馆的标志,目前大多数都是在餐盒制作好后在表面贴上标签标志,但是这些标志容易脱落,不利于产生品牌效应。
并且餐盒注塑制造时,其注塑成型并开模后,通常需要人工将餐盒从模具中取出,开模与成品取出分段进行,使得制造效率低下,为此我们提出一种注塑机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镭雕餐盒,包括餐盒,所述餐盒为聚丙烯颗粒和镭雕色母颗粒混合均匀并共混注塑成型,且餐盒以质量百分比计,其原料组成包括:聚丙烯98~99%和镭雕色母1~2%。
优选的,所述餐盒为一端开口的中空圆台结构,且餐盒的开口端直径大于封闭端直径,所述餐盒的开口端外壁一体成型设有凸缘。
一种注塑机,其用于加工上述餐盒,包括底座,所述底座一侧固定安装定模座,所述底座的另一侧开有导向槽,所述导向槽内滑动卡接导向块,所述导向块顶部固定连接动模座,所述动模座紧密贴合底座,所述定模座和动模座间的底座上开有落料口,所述定模座和动模座相靠近的一侧外壁分别固定安装定模具和动模具,所述定模具和动模具间的型腔注塑成型餐盒,所述定模座远离定模具的一侧固定套接加热筒,且加热筒的喷嘴连通定模具的型腔,所述加热筒上固定套接进料斗,所述加热筒的远离定模座的一端转动套接送料螺杆,所述送料螺杆的一端贯穿加热筒并固定连接马达的输出轴,所述动模座上安装开合模机构。
优选的,所述定模具远离定模座的一侧开有圆台结构凹槽,所述动模具远离动模座的一侧内腔固定安装圆台结构凸台,所述动模具上的凸台和定模具上的凹槽间形成贴合餐盒的型腔,且动模具上的凸台和定模具上的凹槽靠近定模座的一侧均为小径端。
优选的,所述落料口底部的底座上固定安装溜槽,所述导向槽和导向块为相匹配的T型结构,所述加热筒内固定套接有加热管,所述加热筒和马达底部的底座上均固定安装有支撑台。
优选的,所述开合模机构包括滑槽,所述动模座为L型结构,且动模座的水平端开有滑槽,所述底座上固定安装推板,所述推板滑动贯穿滑槽,所述滑槽两端的动模座上均固定安装固定板,所述固定板间转动套接主动轴,所述主动轴通过螺纹结构转动贯穿推板,远离动模具的固定板外壁上固定安装电机,所述电机的输出轴固定连接主动轴的一端,所述主动轴的靠近动模具的一端贯穿另一块固定板并固定套接主动齿轮,所述动模座的竖直端上转动套接从动轴,所述从动轴的一端固定套接从动齿轮,所述从动齿轮啮合主动齿轮,所述动模具的内壁上滑动卡接推料块,所述推料块通过螺纹结构套接从动轴的另一端。
优选的,所述主动轴和从动轴上的螺纹结构的螺距相同,所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1:2,所述推料块远离从动轴的一端为端面与动模具内壁平齐的圆台结构,且推料块的圆台外壁固定安装有贴合动模具的密封圈。
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