[实用新型]一种新型微电机

说明书

本实用新型公开了一种新型微电机，包括电机本体以及与电机本体的输出端相连接的转轴，电机本体的外侧设有壳体，壳体包括防护层、缓冲层和散热层，防护层的内侧固定有散热层，且防护层和散热层围合成用于固定缓冲层的空腔，电机本体的两侧分别设有进风筒和出风筒，且进风筒设于电机本体靠近转轴的一侧，进风筒的一端设有进风法兰盘，另一端设有进风滤网，其中转轴贯穿进风滤网，并通过密封轴承与进风滤网活动连接，且进风筒内的转轴安装有叶轮，出风筒的一端设有出风法兰盘，另一端设有出风滤网，进风法兰盘和出风法兰盘分别通过螺栓与防护层相连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，具有良好的防撞、缓冲吸能、散热和防尘的功能，具有推广价值。

技术领域

本实用新型属于微电机技术领域，具体涉及一种新型微电机。

背景技术

微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。但是传统的微电机降温效率低，无法快速的微对电机进行降温处理，容易造成电机内部温度过高而对电机造成损坏，并且，传统的微电机由于其体积较小，造成其壳体也较薄，遇外力冲撞时，极易造成壳体变形的情况，影响微电机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型微电机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型微电机，包括电机本体以及与电机本体的输出端相连接的转轴，其结构要点在于：电机本体的外侧设有壳体，其中壳体包括防护层、缓冲层和散热层，且散热层包覆在电机本体的外侧，防护层的内侧固定有散热层，其中防护层的截面呈U型，且防护层和散热层围合成用于固定缓冲层的空腔，电机本体的两侧分别设有进风筒和出风筒，且进风筒设于电机本体靠近转轴的一侧，进风筒的一端设有进风法兰盘，另一端设有进风滤网，其中转轴贯穿进风滤网，并通过密封轴承与进风滤网活动连接，且进风筒内的转轴安装有叶轮，出风筒的一端设有出风法兰盘，另一端设有出风滤网，进风法兰盘和出风法兰盘分别通过螺栓与防护层相连接。

作为优选的，缓冲层包括数个阵列排列的缓冲柱，且缓冲柱的两端分别与防护层和散热层固连。

作为优选的，缓冲柱由防腐弹性材料制成。

作为优选的，缓冲柱包括外环柱、数个沿轴向阵列排列在外环柱内部的支撑柱以及数个沿径向延伸并用于连接外环柱和支撑柱的连接筋，且外环柱和支撑柱均为立体网状结构或蜂窝状结构。

作为优选的，支撑柱内设有沿轴向螺旋延伸的弹簧。

作为优选的，散热层为由金属材料制成的立体网状结构或蜂窝状结构。

作为优选的，进风滤网和出风滤网均为经由防腐处理的金属滤网。

作为优选的，进风滤网包括外侧滤网和内层滤网，且外层滤网的孔径不小于内层滤网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构紧凑，具有良好的防撞、缓冲吸能、散热和防尘的功能，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲柱的结构示意图；

图中：1-电机本体，2-转轴，3-防护层，4-散热层，5-空腔，6-进风筒，7-出风筒，8-进风法兰盘，9-密封轴承，10-叶轮，11-出风法兰盘，12-出风滤网，13-螺栓，14-缓冲柱，15-外环柱，16-支撑柱，17-连接筋，18-弹簧，19-外侧滤网，20-内层滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。