[实用新型]一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜，包括带有搅拌机构的反应内桶、内呈空腔的外桶夹层、温度控制箱、溢流管、收集桶、定位扶正组件、导热油进口、第一温度传感器和加热棒，所述带有搅拌机构的反应内桶外侧套接有内呈空腔的外桶夹层，所述内呈空腔的外桶夹层底部两端对称设置有各一组定位扶正组件；本实用新型，有利于使过热的导热油排出，便于降低夹层空腔内的气压，提高安全性，同时导热油便于回收使用，节能环保；有利于加热棒的安装固定和拆卸更换，同时有利于保持加热棒的稳定性；有利于智能控制加热棒的加热作业，使导热油和物料均保持在一定温度区间，使其受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，具体为一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜。

背景技术

反应釜为物料相互反应或搅拌均匀的罐体装置，一般的反应釜都是经过间接加热内部物料的，基本上都是通过加热棒进行加热，再由导热油进行导热。但是现有的带有加热棒的反应釜存在以下缺陷：不利于对过热的导热油进行排出，从而无法降低夹层空腔内的气压，夹层易由压力过大受到挤压，长期以往易造成设备损坏，同时安全性低，从而导热油不便于回收使用，不节能环保；不利于加热棒的安装固定和拆卸更换，同时不利于保持加热棒的稳定性；不利于智能控制加热棒的加热作业，无法使导热油和物料均保持在一定温度区间，使其受热不均匀；针对这些缺陷，所以我们设计一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜，有利于使过热的导热油排出，便于降低夹层空腔内的气压，提高安全性，同时导热油便于回收使用，节能环保；有利于加热棒的安装固定和拆卸更换，同时有利于保持加热棒的稳定性；有利于智能控制加热棒的加热作业，使导热油和物料均保持在一定温度区间，使其受热均匀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于带有能够拆卸加热棒的反应釜，包括带有搅拌机构的反应内桶、内呈空腔的外桶夹层、温度控制箱、溢流管、收集桶、定位扶正组件、导热油进口、第一温度传感器和加热棒，所述带有搅拌机构的反应内桶外侧套接有内呈空腔的外桶夹层，所述内呈空腔的外桶夹层底部两端对称设置有各一组定位扶正组件；

所述定位扶正组件包括中心开设有内螺纹孔的套筒、带有外螺纹的T形套筒、环形安装槽、磁铁a、磁铁b、顶部未封闭式环形套、抵压柱、中心开设有通孔的圆柱、复位弹簧和硅胶密封套，所述内呈空腔的外桶夹层底部开设有安装孔，所述中心开设有内螺纹孔的套筒焊接固定在安装孔内，所述带有外螺纹的T形套筒通过防水胶带包裹外螺纹与中心开设有内螺纹孔的套筒螺纹连接，所述带有外螺纹的T形套筒的中心孔内套接有硅胶密封套，所述带有外螺纹的T形套筒底部与中心孔同心开设有环形安装槽，且所述环形安装槽内安装有磁铁a，所述顶部未封闭式环形套顶部环设有磁铁b，所述顶部未封闭式环形套通过磁铁b与磁铁a连接，所述加热棒内接于硅胶密封套，且所述加热棒两端分别位于内呈空腔的外桶夹层空腔内和顶部未封闭式环形套内腔，所述顶部未封闭式环形套内壁对应两端对称安装有各一个中心开设有通孔的圆柱，所述中心开设有通孔的圆柱的通孔内插接有抵压柱，所述复位弹簧两端分别与通孔一侧和抵压柱一端头固定连接，所述抵压柱另一端头与加热棒外侧抵触连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内呈空腔的外桶夹层外侧顶端设置有导热油进口，且所述内呈空腔的外桶夹层外侧位于导热油进口下方位置处设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管与放置在内呈空腔的外桶夹层边上的收集桶连接，所述内呈空腔的外桶夹层内腔安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器电性连接放置在内呈空腔的外桶夹层边上的温度控制箱中PLC控制器的X0输入端，且所述PLC控制器的Y0输出端电性连接加热棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述带有搅拌机构的反应内桶顶部桶盖上设置有进料口，所述带有搅拌机构的反应内桶底部安装有出料管，且所述出料管贯穿至内呈空腔的外桶夹层底部下方与空气接触，所述出料管与内呈空腔的外桶夹层连接位置处均通过焊接固定。