[实用新型]一种震动电机绕线机专用绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种震动电机绕线机专用绕线装置，包括传动箱和绕线模芯，所述传动箱的输出端设有传动轴，所述传动轴的一端通过法兰与固定板的一侧面中心处固定连接，所述固定板另一面的上下两侧对称设置有绕线模芯，两个所述绕线模芯的一端固定有滑块，所述滑块滑动设置在固定板上的滑槽内，两个所述绕线模芯的另一端端部固定有螺套，所述螺套之间通过螺纹杆连接。本实用新型通过转动螺纹杆驱动两个绕线模芯沿着固定板上的滑槽进行移动，直至两绕线模芯之间的间隔达到设定值，从而满足不同尺寸线圈的加工，缠绕结束后，转动螺纹杆使得绕线模芯相互靠近，再将完成绕制的线圈取出，完成线圈绕线加工。

技术领域

本实用新型属于绕线装置技术领域，具体涉及一种震动电机绕线机专用绕线装置。

背景技术

在震动电机的生产加工过程中，需要对线圈进行绕制，之后再将西线圈安装在定子或转子上。由于在线圈绕制过程中，现有绕线机的绕线机构通常只能对一种尺寸的线圈进行绕制，因此，当需要进行生产多种尺寸的线圈时，现有绕线机的绕线机构难以进行针对性的调整，使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种震动电机绕线机专用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动电机绕线机专用绕线装置，包括传动箱和绕线模芯，所述传动箱的输出端设有传动轴，所述传动轴的一端通过法兰与固定板的一侧面中心处固定连接，所述固定板另一面的上下两侧对称设置有绕线模芯，两个所述绕线模芯的一端固定有滑块，所述滑块滑动设置在固定板上的滑槽内，两个所述绕线模芯的另一端端部固定有螺套，所述螺套之间通过螺纹杆连接。

优选的，两个所述绕线模芯结构相同并均呈半圆柱状，且绕线模芯的外周面上设有等间距分布的绕线槽。

优选的，所述螺纹杆上对称设有旋向相反的螺纹，且两个螺套对称分布在螺纹杆的两端。

优选的，所述滑槽的一侧面通过螺栓固定有用于封堵限制滑块的滑槽封盖。

优选的，所述传动箱的一侧还固定有固定杆，所述固定杆上等间距固定有导丝环。

本实用新型的技术效果和优点：根据所需制备的线圈长度，对绕线模芯之间的距离进行调整，转动螺纹杆，利用螺纹驱动两个绕线模芯沿着固定板上的滑槽进行移动，直至两绕线模芯之间的间隔达到设定值，从而满足不同尺寸线圈的加工，将预制导线一端固定在绕线槽中，再利用传动箱驱动传动轴进行缠绕，缠绕结束后，转动螺纹杆使得绕线模芯相互靠近，再将完成绕制的线圈取出，完成线圈绕线加工，方便工人进行自动绕线，且有效保证绕线过程中的平稳性，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品绕线质量，保证产品加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的绕线模芯端面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中：1传动箱、2传动轴、3固定板、301滑槽、302滑槽封盖、4绕线模芯、401绕线槽、5螺纹杆、6螺套、7滑块、8固定杆、9导丝环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。