[实用新型]载带分条装置

说明书

本实用新型涉及一种载带分条装置，应用在载带加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括工作台、输送辊、滑板和转动连接在滑板上的分切辊，工作台上开设有通槽，滑板侧壁设有滑块，滑块滑动连接在通槽内，分切辊上穿设有若干环形的切刀，相邻两个切刀间均设有供分切辊穿过的垫块，分切辊的一端设有第一挡板，另一端螺纹连接有第二挡板，滑块侧壁上连接安装板，安装板上设有伺服电机，伺服电机的电机轴与分切辊连接，工作台背离滑板的一侧设有基块，基块上螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与安装板转动连接；其优点是：满足了装置对不同宽度载带的分切需求。

技术领域

本实用新型涉及载带加工设备技术领域，尤其是涉及一种载带分条装置。

背景技术

载带，通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔。载带的生产加工，一般是通过载带成型机经挤出、成型、打孔、分条和收料工艺进行自动化生产。

公告号为CN207759785U的中国专利公开了一种电子包装用载带多条分切机构，包括控制器、控制面板、按钮、散热网、多条切刀、轴承、平台板，所述控制器的表面设有控制面板，所述控制面板的表面设有按钮，所述按钮的侧面设有散热网，所述控制面板、按钮、散热网皆与控制器固定连接，所述控制器的内侧设有多条切刀，所述多条切刀的后方设有轴承，所述轴承通过多条切刀与控制器旋转连接，所述多条切刀的下方接触设有平台板。

但是这种多条切刀间的间距是固定的，在实际加工时无法满足对不同宽度载带的分切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种载带分条装置，其优点是：满足了装置对不同宽度载带的分切需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种载带分条装置，包括工作台、输送辊、滑板和转动连接在滑板上的分切辊，所述工作台上开设有通槽，所述滑板侧壁设有滑块，所述滑块滑动连接在通槽内，所述分切辊上穿设有若干环形的切刀，相邻两个所述切刀间均设有供分切辊穿过的垫块，所述分切辊的一端设有第一挡板，另一端螺纹连接有第二挡板，所述滑块侧壁上连接安装板，所述安装板上设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与分切辊连接，所述工作台背离滑板的一侧设有基块，所述基块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，分切时，操作者将载带从分切辊和输送辊间开始传输，启动伺服电机，驱动分切辊转动，分切辊带动切刀转动，将载带分切成多条；当载带分条后所需的宽度改变时，操作者转动螺杆，驱动安装板带动滑板，使得切刀与输送辊分离，卸下第二挡板并更换相应规格的垫块，通过垫块的宽度来调整相邻两个切刀间的间距，方便快捷，满足了装置对不同宽度载带的分切需求；此外，由于切刀与输送辊之间的距离可自由调整，保证了载带的分切效果，减小了切刀与输送辊之间出现硬性接触而加快切刀磨损的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台侧壁在输送辊下方设有横杆，所述横杆的一端转动连接有导向辊，另一端设有基板，所述基板上垂直连接有若干沿基板长度方向间隔分布的限位柱。

通过采用上述技术方案，相邻两个限位柱间的距离与载带分切后每条的宽度相同，操作者可将分切后的载带从相邻两个限位柱间穿过，对载带宽度进行比对，从而给操作者提供了直观的判断，以便于操作者及时调整；同时限位柱亦将各条载带分隔开来，给载带的后道收卷工作提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述基板上开设有腰型槽，各个所述限位柱的直径均大于腰型槽的槽宽，所述限位柱底面设有一端穿出腰型槽外的调节柱，所述调节柱上螺纹连接有调节螺母。

通过采用上述技术方案，操作者可移动限位柱，调整两个限位柱之间的距离与不同宽度的载带相适应，调整结束后只需拧动调节螺母与基板相抵紧即可，简单灵活。

本实用新型进一步设置为：所述基板上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线方便了操作者调整两个限位柱间的宽度。