[实用新型]一种真空定型机冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种真空定型机冷却装置，包括真空管和存水箱，所述真空管的内部在位于横向中部位置处设置有存水箱，所述存水箱的底侧贯穿设置有进水管，所述进水管的顶端端口通过焊接贯穿连接于存水箱的底侧，所述进水管的底端端口通过焊接贯穿连接于真空管的底侧内壁处，所述进水管的左右两侧在位于真空管的底侧内壁处贯穿设置有出水口，所述存水箱的左右两端端面环形均匀的贯穿设置有分水管口，所述分水管口端口通过焊接固定连接有水管，在使用的过程中采用了环形四组水管进行环形无死角喷射，喷射时，管道的环形外表面不断的接触到水流，水流在流动的过程中将热量吸附，从而达到迅速冷却的目的。

技术领域

本实用新型属于真空定型机相关技术领域，具体涉及一种真空定型机冷却装置。

背景技术

在织物印染加工处理的过程中，其会在不同因素的影响下会呈现出不同的程度的拉长或者是收缩，所以，还需要进行后期的整理，以使其达到更好的使用效果和外观质量，通常情况下，会使用真空定型机来对织物进行后期的整理，之所以需要使用该设备来进行后期的修复工作，主要是为了借助其的真空作用来消除织物内部的应力，使织物中经纱和纬纱的排列状态保持协调。

现有的真空定型机冷却装置技术存在以下问题：目前真空定型机的冷却装置为单管淋浴冷却设置，即管道在真空定型机内定型的过程中有且只有一组淋浴管进行降温，该设置在冷却的过程中无法对管道进行全方位无死角冷却，易在冷却的过程中出现冷却不均匀的现象，导致管道在定型后出现相应的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空定型机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前真空定型机的冷却装置为单管淋浴冷却设置，即管道在真空定型机内定型的过程中有且只有一组淋浴管进行降温，该设置在冷却的过程中无法对管道进行全方位无死角冷却，易在冷却的过程中出现冷却不均匀的现象，导致管道在定型后出现相应的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空定型机冷却装置，包括真空管和存水箱，所述真空管的内部在位于横向中部位置处设置有存水箱，所述存水箱的底侧贯穿设置有进水管，所述进水管的顶端端口通过焊接贯穿连接于存水箱的底侧，所述进水管的底端端口通过焊接贯穿连接于真空管的底侧内壁处，所述进水管的左右两侧在位于真空管的底侧内壁处贯穿设置有出水口，所述存水箱的左右两端端面环形均匀的贯穿设置有分水管口，所述分水管口端口通过焊接固定连接有水管，所述水管的外表面在位于内侧位置处均匀的横向贯穿设置有喷嘴，所述水管的外侧在位于真空管的左右两侧处内壁处焊接有定位法兰，所述定位法兰的外侧均匀的环形设置有内螺纹插槽，所述定位法兰的外表面与真空管的左右两端端面呈相贴设置，所述真空管的左右两端端面通过贯穿插接螺丝至内螺纹插槽处来对定位法兰进行固定，所述真空管的左右两端端面在位于端面中心处贯穿设置有进料口。

优选的，所述存水箱的左右两端端面处各贯穿设置有四组分水管口，所述分水管口的管径均一致，所述分水管口之间对于存水箱为环形设置。

优选的，所述存水箱的左右两端端面在位于端面中心处贯穿设置有与进料口直径相同的通道。

优选的，所述出水口共设置有两组，所述出水口之间相对于进水管为对称设置，所述出水口的大小、规格尺寸均一致。

优选的，所述存水箱的左右两侧各设置有四组水管，所述水管的内侧端口均通过焊接固定连接于分水管口处。

优选的，所述进水管通过外置管道与水泵进行管道传输连接，所述出水口处通过外置管道与水箱进行连接。

优选的，所述进水管连接的水泵通过出水口连接的水箱进行供水。

优选的，所述喷嘴之间相对于存水箱为环形设置，所述喷嘴之间可形成三百六十度无死角喷射。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空定型机冷却装置，具备以下有益效果：