[实用新型]一种用于超大型节能吊扇的延伸杆

说明书

一种用于超大型节能吊扇的延伸杆，包括杆体，杆体为正八边形直棱柱结构，所述杆体包括棱边，所述杆体中部设有直径为50.5mm的通孔，所述通孔边沿设有通槽，所述通槽由第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁构成，所述第一边壁靠近棱边且与棱边的距离为1.3‑2.3mm，所述第二边壁、第三边壁、第四边壁沿第一边壁呈逆时针连接，所述第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁之间设有倒圆角，所述第三边壁呈与通孔的圆弧相平行的弧形，所述通槽三个为一组，且沿轴向对称设置，所述通孔两侧设有凹槽，所述凹槽位于两组通槽之间,所述通孔内背离凹槽的一端卡接有隔板，所述隔板的高度为杆体的3/4，以解决延伸杆不足造成安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业风扇技术领域，特别涉及一种用于超大型节能吊扇的延伸杆。

背景技术

工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环。大型工业风扇最大直径可达7.3米！采用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅需采用1.5KW就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能。比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。

采用吊扇的工业风扇，其吊顶通过延伸杆与电机、扇叶连接，现有技术中，延伸杆的强度不足，在长久使用的过程中会造成机械疲劳，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于超大型节能吊扇的强度高的延伸杆。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于超大型节能吊扇的延伸杆，包括杆体，所述杆体为正八边形直棱柱结构，所述杆体包括棱边，所述杆体中部设有直径为50.5mm的通孔，所述通孔截面呈圆形，所述通孔边沿设有通槽，所述通槽由第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁构成，所述第一边壁靠近棱边且与棱边的距离为1.3-2.3mm，所述第二边壁、第三边壁、第四边壁沿第一边壁呈顺时针连接，所述第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁之间设有倒圆角，所述第三边壁呈与通孔的圆弧相平行的弧形，所述通槽三个为一组，且沿轴向对称设置，所述每组的通槽与通槽之间距离为1.3-2.3mm，所述通孔两侧设有凹槽，所述凹槽位于两组通槽之间,所述通孔内背离凹槽的一端卡接有隔板，所述隔板的高度为杆体的3/4。

通过采用上述技术方案，所述杆体中部设有直径为50.5mm的通孔，通过通孔的设置减少了杆体的重量，从而减轻了悬吊时的负载，提高了强度，所述通孔截面呈圆形，所述通孔边沿设有通槽，所述通槽的设置进一步减轻了杆体的重量，减轻负载提高了强度，所述通槽由第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁构成，所述第一边壁靠近棱边且与棱边的距离为1.3-2.3mm，所述第二边壁、第三边壁、第四边壁沿第一边壁呈逆时针连接，所述第一边壁、第二边壁、第三边壁、第四边壁之间设有倒圆角，所述第三边壁呈与通孔的圆弧相平行的弧形，所述通槽三个为一组，且沿轴向对称设置，所述每组的通槽与通槽之间距离为1.3-2.3mm，所述通孔两侧设有凹槽，所述凹槽位于两组通槽之间,所述通孔内背离凹槽的一端卡接有隔板，所述隔板提高了杆体的强度，所述隔板的高度为杆体的3/4，所述隔板的高度低于杆体，便于连接。

本实用新型进一步设置为：所述倒圆角半径为0.5-2mm。

通过采用上述技术方案，所述第一边壁、第二边壁和第一边壁、第四边壁之间的倒角半径相同，所述第二边壁、第三边壁和第三边壁、第四边壁之间的倒角半径相同，提高了杆体的强度。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与杆体一体成型。

通过采用上述技术方案，提高了杆体的强度，且便于生产。