[实用新型]一种离心机聚料斗

说明书

本实用新型涉及一种离心机聚料斗，包括聚料斗本体、收集槽和安置槽，所述聚料斗本体的内部的内侧设置有保温层，且聚料斗本体的内部固定设置有第一漏料槽，所述第一漏料槽的内侧中央设置连接有出料筒，且出料筒的内部开设有第二漏料槽，所述收集槽固定设置于聚料斗本体的下端的下表面，且收集槽的下端安装设置有旋转轴，所述旋转轴的下端右侧连接设置有活动封板，且活动封板的上端的内部设置有密封层。该离心机聚料斗，通过活动封板通过胶粘与密封层构成固定连接，可以将活动封板通过旋转轴与收集槽旋转打开，使原料可以通过收集槽排出，可以将液体收集装置通过螺丝和连接槽板与分流槽进行固定。

【技术领域】

本实用新型涉及离心机领域，具体涉及一种离心机聚料斗。

【背景技术】

离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出，通常，转鼓转速越高，分离效果也越好，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机聚料斗虽然可以将原料离心分离后分别传递漏出，但是其一般都是通过聚料斗的下端将原料直接排放，这样的方式不利于将原料集中统一排放，其活动封板处的开合处通常都是通过螺栓或者法兰进行闭合，这样的方式不利于操作者的使用。针对上述提出的问题，在原有的离心机聚料斗基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种离心机聚料斗，解决了现有的离心机聚料斗虽然可以将原料离心分离后分别传递漏出，但是其一般都是通过聚料斗的下端将原料直接排放，这样的方式不利于将原料集中统一排放，其活动封板处的开合处通常都是通过螺栓或者法兰进行闭合，这样的方式不利于操作者的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种离心机聚料斗，包括聚料斗本体、收集槽和安置槽，所述聚料斗本体的内部的内侧设置有保温层，且聚料斗本体的内部固定设置有第一漏料槽，所述第一漏料槽的内侧中央设置连接有出料筒，且出料筒的内部开设有第二漏料槽，所述收集槽固定设置于聚料斗本体的下端的下表面，且收集槽的下端安装设置有旋转轴，所述旋转轴的下端右侧连接设置有活动封板，且活动封板的上端的内部设置有密封层，所述密封层的中央固定设置有防吸垫，所述安置槽固定设置于收集槽的右侧，且安置槽的右侧固定设置有卡合球，所述安置槽的上端安置有重力块，且重力块的上端安装设置有弹簧，所述弹簧的上端固定设置有挂钩条，且挂钩条的右侧固定连接有支撑杆，所述第一漏料槽的下端设置有分流槽，且分流槽的左右两端均固定设置有连接槽板。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述聚料斗本体的直径大于第二漏料槽的直径，且第二漏料槽通过注塑与收集槽为一体成型。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述收集槽通过旋转轴与活动封板构成旋转结构，且活动封板通过胶粘与密封层构成固定连接。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述密封层的圆心位置与防吸垫的圆心位置相同，且防吸垫的下表面与密封层的上表面紧密贴合。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述安置槽与重力块构成活动结构，且安置槽通过热焊与收集槽构成固定连接。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述重力块通过弹簧与挂钩条构成弹性结构，且卡合球与挂钩条构成拆卸结构。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述连接槽板之间关于分流槽的中轴线相互对称，且分流槽与连接槽板通过焊接构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：