[实用新型]一种用于锂电池组的连接器构件、锂电池组

说明书

本实用新型提供了一种用于锂电池组的连接器构件，包括框体和固定架，还包括卡合连接结构，所述框体呈开敞结构并设有中空区域，所述中空区域用以放置锂电池单体，所述固定架用以固定锂电池单体的正/负极耳，相邻两连接器构件通过卡合连接结构进行连接。连接器构件的厚度只需满足大于等于锂电池单体厚度的要求即可对锂电池单体进行固定，保护锂电池单体同时满足体积小的需求，安装便捷。本实用新型还提供了一种锂电池组，包括壳体、如上所述的连接器构件、若干并联连接的锂电池单体、铜排，通过连接器构件、锂电池单体、铜排的配合实现并联，替代了传统的锡焊工艺，避免了锡焊时高温对锂电池单体外壳的破坏。连接器构件使锂电池组具有抗冲击性能。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种用于锂电池组的连接器构件、锂电池组。

背景技术

锂电池由于具有电压高、容量大、体积小、质量轻、工作温度范围宽等优点，被广泛应用。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂电池不含金属钛的锂，并且是可以充电的。

随着社会的发展，市场的需求越来越大，对锂电池设备的续航和容量要求越来越高，锂电池单体的容量无法满足各个行业的需求，每个公司都会把锂电池单体多并后提高容量，以满足需求。锂电池模组一般是由多个锂电池单体串并联组成，从而得到更大的电池容量。

锂电池组，目前通常被广泛应用于AGV自动导引车、电动车辆、电动工具等领域，大部分锂电池组应用的对象都是需要长时间的移动，甚至会有颠簸，这样的情况下，就需要锂电池组具有一定的抗冲击能力。

锂电池还可以分为方形、圆柱、软包。软包电池，铝塑膜变形空间较大，不像钢壳铝壳电芯那样热失控时候会发生爆炸；壳体是一层铝塑膜，重量轻，非活性部分所占比重小，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；相同尺寸规格相比，容量更大，软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％；壳体强度低，循环过程中对内部结构产生的机械应力小，对循环寿命有益；极耳位置充裕，充放电过程中，热量分布均匀。

由于锂电池组是由多个锂电池单体串并联组成，多个锂电池单体之间需要合理的固定和支撑作用，才能足以使锂电池组在使用的时候能够抗冲击。通常软包锂电池单体在进行多串并联时，把多个锂电池单体直接叠放在一起用胶带卷绕，外观用环氧树脂板包裹。这种连接方式，多个锂电池单体之间直接接触包裹的方式没有支撑、抗冲击性都不好，另外端子直接进行高温锡焊容易烫坏PP胶，有安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于锂电池组的连接器构件，包括框体和固定架，所述固定架位于框体的一个外侧面，所述框体呈开敞结构并设有中空区域，所述中空区域用以放置锂电池单体，所述固定架用以固定锂电池单体的正/负极耳。锂电池单体被保护在所述连接器构件中，抗冲击性能强。通过连接器构件上设有的若干第一卡接凹槽和第一卡接凸起，可以实现快速的卡合安装，安装便捷。此外，锂电池单体放置在连接器构件的中空区域，因而连接器构件的厚度只需满足与锂电池单体的厚度一致就能对锂电池单体进行固定，因而连接器构件厚度小、占用体积小。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供的一种用于锂电池组的连接器构件，包括框体和固定架，还包括卡合连接结构，所述固定架位于框体的一个外侧面，所述框体呈开敞结构并设有中空区域，所述中空区域用以放置锂电池单体，所述固定架用以固定锂电池单体的正/负极耳；相邻两所述连接器构件通过卡合连接结构进行连接，以形成锂电池单体的容纳空间。

优选地，所述框体的内框壁宽与锂电池单体厚度一致。

优选地，所述固定架的两个相对的外侧面分别与两个所述锂电池单体的正/负极耳相贴合，所述锂电池单体的正/负极耳凸出所述固定架的两个相对的外侧面。