[实用新型]一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机

说明书

本实用新型公开了一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机，一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机，包括U型底架和剪板机数控器，所述U型底架的上表面固定连接有操作板，所述操作板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相平行且相对称，两个所述支撑板相互靠近的一侧面固定连接有顶板。本实用新型通过第一电机带动十字拨动架旋转，把操作板上的加工后的落料清理到传送带上，可有效减少落料的输送过程存在的死角，避免加工后的板材堆积在操作板上，提高剪板机的加工效率，通过传送带下方设计的为V型的收集槽，可收集传送带上的落料，而且能够方便快捷的对收集槽内的落料进行取用。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，在对配电柜的外壳板材进行预加工时，就会需要剪板机对钢材进行剪压。

目前市场上的剪板机对加工后落料的输送过程存在死角，导致一部分加工后的落料堆积在操作板上，从而影响了剪板机的加工效率，而且对加工后的落料的收集装置设计不合理，收集后的落料不便于取用，另外，剪板机加工板材时会产生一些加工碎屑，如果碎屑得不到及时清理，很容易卡在剪板机的缝隙内，而造成剪板机设备的磨损。为此，我们提供了一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种配电柜加工用带有落料自动收集的数控剪板机，包括U型底架和剪板机数控器，所述U型底架的上表面固定连接有操作板，所述操作板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相平行且相对称，两个所述支撑板相互靠近的一侧面固定连接有顶板，两个所述支撑板的右侧面均固定安装有固定板，其中一个所述固定板的正面固定连接有第一电机，两个所述固定板的内部均固定镶嵌有第一轴承，两个所述固定板之间设有轴杆，所述轴杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，且轴杆的其中一端与第一电机的输出端固定连接，所述轴杆的内部套设有若干个十字拨动架，且十字拨动架与轴杆的外表面固定连接；

所述顶板的底面固定连接有液压泵和两组液压缸，且每组液压缸分别位于液压泵的左右两侧，每个所述液压缸的输入端均通过高压导管与液压泵的输出端固定连通，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有条形刀头，所述条形刀头的上表面与四个液压缸底部的做功端固定连接；

所述U型底架的右侧设有支架，所述U型底架的右侧面固定连接有相平行的支撑条，两个所述支撑条相互远离的一侧面分别与支架的内壁固定连接，所述支架的右侧设有从动辊，且两个支撑条的右端均与从动辊的外表面固定连接，所述从动辊的外表面套设有滚筒，且滚筒的内壁与从动辊的外表面滑动接触，所述U型底架的内部固定镶嵌有第二轴承和第三轴承，所述U型底架的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的左端贯穿第二轴承并延伸至第三轴承的内部，所述主动辊的外表面套设有橡胶筒，且橡胶筒的内壁与主动辊的外表面固定连接；

所述橡胶筒与滚筒的外表面套设有传送带，所述传送带右端的下方设有收集槽，所述收集槽的左侧面与支架的右侧面固定连接，所述支架的内部固定连接有电磁杆，所述电磁杆的底面安装有若干个导磁条，每个所述导磁条的底端均与传送带的上表面相接触；

所述第一电机、第二电机、液压泵和电磁杆均与剪板机数控器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导磁条为具有一定柔软性的橡胶条，其橡胶条的内部掺杂有一定比例的镍铁合金颗粒。