[实用新型]一种烯烃聚合催化剂、助剂注入系统

说明书

本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种烯烃聚合催化剂、助剂注入系统。使用电子秤、物料泵和流量计组合达到精确计量不同催化剂、助剂混合物，使用静态混合器、多个混合罐和管线将不同催化剂、助剂混合物混合均匀、稳定连续注入反应器。采用自动控制，根据生产负荷调整催化剂、助剂的注入量，无需注入时，可实现自循环。能适用于使用溶剂或分散剂的淤浆状混合物或液体纯净物的注入。能够将催化剂、助剂预混合，并将混合物准确计量并匀速注入到反应器中。

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种烯烃聚合催化剂、助剂注入系统。

背景技术

烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合技术的核心，从烯烃聚合催化剂的发展来看，概括起来主要有两个方面：(1)开发能够制备特殊性能或更优异性能的聚烯烃树脂催化剂，如茂金属催化剂及非茂后过渡金属催化剂等；(2)对于通用聚烯烃树脂的生产而言，在进一步改善催化剂性能的基础上，简化催化剂制备工艺，降低催化剂成本开发对环境友好的技术，以提高效益，增强竞争力。20世纪80年代以前，聚乙烯催化剂研究的重点是追求催化剂效率，经过近30年的努力，聚乙烯催化剂的催化效率呈数量级提高，从而简化了聚烯烃的生产工艺，降低了能耗和物耗。近期研究开发的聚乙烯催化剂主要有铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂、双功能催化剂以及双峰或宽峰分子量分布聚烯烃复合催化剂等。

目前，烯烃聚合过程催化剂和还原剂或不同种类催化剂同时注入反应系统普遍存在，如何保证不同物料在注入反应系统时能稳定、连续、准确计量成为操作难题。特别是钛镁系浆液催化剂和烷基铝还原剂经过预混合还原后进入气相反应器，还是不同种类催化剂经过预混合后注入反应系统，如茂金属双峰聚乙烯催化剂等。如果2种以上物料混合不均匀而进入反应系统，将会导致树脂产品质量波动，甚至会导致聚烯烃粉料结片，更甚者粉料结大块导致生产停车。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，发明人在多年催化剂应用基础上，发明了一种烯烃聚合催化剂、助剂注入系统，使用电子秤、物料泵和流量计组合达到精确计量不同催化剂、助剂混合物，使用静态混合器、多个混合罐和管线将不同催化剂、助剂混合物混合均匀、稳定连续注入反应器。采用自动控制，根据生产负荷调整催化剂、助剂的注入量，无需注入时，可实现自循环。能适用于使用溶剂或分散剂的淤浆状混合物或液体纯净物的注入。能够将催化剂、助剂预混合，并将混合物准确计量并匀速注入到反应器中。

本实用新型所采用的技术方案如下：

上述系统包括物料计量单元，混合注射单元；物料计量单元包括由管线依次连接的搅拌釜、电子秤、物料泵、流量计；混合注射单元包括两条并列管线，一条管线上设置有静态混合器，另一条管线上设置有多级混合罐；载气通过气源管线分别连接到静态混合器和多级混合罐后物料管线上；物料计量单元与混合注射单元的静态混合器和多级混合罐连接之间通过三通阀门连接；

优选的，搅拌釜处设置电子秤；

优选的，物料计量单元的物料泵和流量计之间设置有三通阀连接回流管线；

优选的，物料计量单元设置有多组；

优选的，多级混合罐为多个混合罐串联，混合罐数量大于1，优选为2-3；每级混合罐设置进口低，出口高；

优选的，气源管线上设置有流量计；

优选的，气源管线与物料管线连接处设置有单向阀；

优选的，所有搅拌釜后设置阀门；所有流量计后设置阀门；静态混合器及多级混合罐前后分别设置阀门。

本发明所述的催化剂、助剂注入系统特点在于：

1、搅拌釜设有搅拌带精确电子秤，达到精确计量催化剂、助剂混合物的目的，然后使用物料泵和流量计进行二次计量监控，注入管线增加三通阀，无须注入时可实现自循环，保证了催化剂、助剂混合物的均匀性和注入的稳定性。