[实用新型]一种多功能自动包装机

说明书

本实用新型涉及到一种多功能自动包装机，包括机架，机架上设置有药材传送台和包装盒传送台，药材传送台斜向设置在包装盒传送台上方，还包括设置在包装盒传送台端部的热压抵接台、设置在热压抵接台上的热压机构。将药材和包装盒分别放置在药材传送台和包装盒传送台上，同时打开驱动气缸，使驱动气缸驱动活动挡板向下，底部的滚珠抵接在包装盒传送台上，包装盒在传送中被活动挡板挡住，药材从药材传送台上落入至包装盒中，随后将放有药材的包装盒取下放入进包装袋后在利用热压机构进行封口；中药材在加工时，需要经过清洗、晾晒等多道前序步骤，在每道工序之间都需要搬运，耗费人工，通过设置药材传送台，将每道工序连接起来，可节省人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机，特别涉及一种多功能自动包装机。

背景技术

包装机是中药材加工的重要设备，现有的包装机存在着许多缺陷，例如无法对中药材进行筛选，无法很好的调整封口位置，无法很好的将包装袋内抽成真空，从而不利于中药材的保存，而且热封后包装袋温度过高，容易损坏包装袋。

如申请号为“201820209195.4”的一种全自动中药材包装机，在一定程度上解决了上述问题，基本实现了药材的全自动包装，但这种包装机是将利用重力将药材落入至包装袋中，再对包装袋进行热压，完成包装；但是对于部分药材并不适宜这种包装方式，而是需要放置在包装盒中再进行塑封，以防止运输途中受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能自动包装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能自动包装机，包括机架，所述机架上设置有药材传送台和包装盒传送台，所述药材传送台斜向设置在包装盒传送台上方，还包括设置在包装盒传送台端部的热压抵接台，还包括设置在热压抵接台上的热压机构。

作为优选，所述热压机构包括加热棒以及驱动加热棒沿热压抵接台运动的气缸，所述气缸上延伸形成支撑杆，所述加热棒同轴转动连接在支撑杆上。

作为优选，所述机架上还设置有活动挡板以及驱动活动挡板上下运动的驱动气缸，所述活动挡板位于包装盒传送台上方。

作为优选，所述活动挡板朝向包装盒传送台的一面设置有若干滚珠，所述滚珠抵接在包装盒传送台上。

作为优选，所述机架上设置有置物篮，所述置物篮设置在热压抵接台下方。

作为优选，所述置物篮包括置物板和罩设在置物板上的罩壳，所述置物板与机架之间设置有弹簧，所述罩壳背离弹簧的一端设置有通槽。

作为优选，所述药材传送台上设置有放药槽，所述传送台上延伸形成支架，所述放药槽与支架转动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，将药材和包装盒分别放置在药材传送台和包装盒传送台上，同时打开驱动气缸，使驱动气缸驱动活动挡板向下，底部的滚珠抵接在包装盒传送台上，包装盒在传送中被活动挡板挡住，药材从药材传送台上落入至包装盒中，随后将放有药材的包装盒取下放入进包装袋后在利用热压机构进行封口；部分中药材在加工时，需要经过清洗、晾晒等多道前序步骤，在每道工序之间都需要搬运，耗费人工，通过设置药材传送台，将每道工序连接起来，可大大节省人工成本。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、机架；11、活动挡板；111、滚珠；13、驱动气缸；12、置物篮；121、置物板；122、罩壳；123、弹簧；124、通槽；2、药材传送台；21、放药槽；211、支架；3、包装盒传送台；41、热压抵接台；42、热压辊；421、加热棒；422、气缸；423、支撑杆。

具体实施方式