[实用新型]一种喷烤漆房废气处理系统

说明书

本实用新型涉及烤漆房设备领域，特别涉及一种喷烤漆房废气处理系统，包括：柜体，顶部具有出气口，中段设有进气口；过滤仓，设置于所述柜体内，所述过滤仓的外壁与所述柜体的内壁之间具有光氧催化通道，且所述过滤仓的上端与所述进气口连通，所述过滤仓的下端开放设置，且与所述光氧催化通道连通；前置过滤件，设置于所述过滤仓内；灯管组件，设置于所述光氧催化通道内；活性炭吸附件，设置于所述过滤仓上侧的所述柜体内；风机，设置于所述出气口处，所述风机的排风端与所述出气口相连，本实用新型提高了活性炭吸附件的使用寿命，还提高了废气处理的效率和质量，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及烤漆房设备领域，特别涉及一种喷烤漆房废气处理系统。

背景技术

在烤漆房中，常常会产生大量的有毒有害气体，这些有毒有害气体需要经过处理后再排放，其中，部分现有技术中采用等离子光氧催化设备进行废气处理。其中，由于占地较小，布置灵活，柜式的等离子光氧催化设备应用广泛，现有的柜式等离子光氧催化设备的结构多如此设置，包括柜体，在柜体内设置光氧催化管，柜体上设有进气管和出气管，在进气管一侧的柜体内多设置过滤件，其中常采用的过滤件为活性炭。现有设备存在如下问题，首先，光氧管多横向布置，有害气体实际受光氧催化的空间较小，光氧催化率不高，其次，活性炭设置于光氧管的前侧，大量吸附有害物质，更换频率较高，而且，光氧催化后产生的废物、未被光氧催化的有害物质得不到吸附处理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷烤漆房废气处理系统，提高了活性炭吸附件的使用寿命，还提高了废气处理的效率和质量，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷烤漆房废气处理系统，包括：柜体，顶部具有出气口，中段设有进气口；过滤仓，设置于所述柜体内，所述过滤仓的外壁与所述柜体的内壁之间具有光氧催化通道，且所述过滤仓的上端与所述进气口连通，所述过滤仓的下端开放设置，且与所述光氧催化通道连通；前置过滤件，设置于所述过滤仓内；灯管组件，设置于所述光氧催化通道内；活性炭吸附件，设置于所述过滤仓上侧的所述柜体内；风机，设置于所述出气口处，所述风机的排风端与所述出气口相连。

进一步的，所述过滤仓包括两个相对设置分隔板、连接两分隔板顶端的顶板，两所述分隔板的两端分别与所述柜体的内壁相连，两所述分隔板与所述柜体的内壁、顶板合围形成所述过滤仓。

进一步的，所述分隔板背离所述前置过滤件的一侧形成所述光氧催化通道，在所述光氧催化通道转动的设有密封板，所述密封板能够转动的在隔断所述光氧催化通道和打开所述光氧催化通道之间切换，所述处理系统还包括设置于所述柜体外侧手柄，所述手柄与所述密封板同轴相连。

进一步的，所述手柄上设有第一插孔，所述柜体的外壁上设有两个第二插孔，所述密封板打开所述光氧催化通道时，所述第一插孔与一所述第二插孔对正，所述密封板隔断所述光氧催化通道时，所述第一插孔与另一个所述第二插孔对正，所述处理系统还包括一个插销。

进一步的，所述密封板的外缘设有橡胶圈。

进一步的，所述灯管组件包括设置于两个灯管件，两所述灯管件分别设置于两所述分隔板两侧的所述光氧催化通道内；在所述分隔板处的所述柜体的内壁上设有触压开关，所述触压开关串联至对应位置处灯管件的供电线路中，所述密封板打开所述光氧催化通道时，所述分隔板触发所述触压开关导通，所述密封板隔断所述光氧催化通道时，所述分隔板触发所述触压开关关闭。

进一步的，所述前置过滤件包括初级过滤网，设置于所述初级过滤网下侧的中级过滤网。

进一步的，所述灯管组件包括若干个间隔设置于所述光氧催化通道内的灯管，所述灯管竖向设置。

进一步的，所述灯管组件包括水平设置的灯管架，在所述灯管架位置处的所述柜体上设有检修门。

进一步的，所述过滤仓的侧壁至少有部分为石英板。