[实用新型]一种无底纸免不干胶的干电池标签膜

说明书

本实用新型涉及一种无底纸免不干胶的干电池标签膜，其标签膜为整张复合纵向热收缩膜通过模切形成有干电池的标签单元和膜边料，在模切横向线上留有若干个连结点，在连结点位置的模切深度为标签膜厚度的60~80%，其余位置为贯通模切，通过连结点构成与膜边料的附着结构；通过张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。具有环保、降低造价的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种无底纸免不干胶的干电池标签膜。

背景技术

目前的干电池标签包装技术已有30年历史了，采用PVC或PETG等纵向热收缩膜为标签原料，经涂布不干胶和剥离底纸复合，油墨印刷模切成不干胶电池标签，电池厂在自动不干胶贴标生产线上自动贴标包装。目前自动化程度比较高，达到60节电池/分钟速度，最先进的已达到120节电池/分钟。

现有干电池单层标签的构成，其组成依次是油墨层、PVC或PETG纵向热收缩膜层、镀铝层、不干胶层、剥离底纸；现有干电池双层标签的构成，以PVC或PETG纵向热收缩膜为标签原料，其组成依次是上塑膜层、油墨层、复合胶层、镀铝层、下塑膜层、不干胶层、剥离底纸，双层标签结构上把镀铝层和油墨层夹在二层塑膜层之间，起到防碱、耐磨功能以及美观的作用，但是，双层标签与单层标签均使用不干胶及剥离底纸，不干胶及剥离底纸占标签材料成本的50%以上，不干胶所使用的胶水易产生VOCs挥发，极易对一线生产工人身体健康造成影响，在环保要求越来越高的今天，必须严格控制产生污染源，而最有效的办法是尽量少用乃至不用这些VOCs挥发性污染源。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种无底纸免不干胶的干电池标签膜。

本实用新型的原理：利用PVC或PETG等薄膜材料拉伸后的回缩特性，将上下两层薄膜在复合时采用不同张力控制，复合完成印刷后模切或已印刷的薄膜与另一层薄膜复合后模切。在标签单元失去纵向的控制力时，由于上下两层薄膜的回缩力不一致，而自动产生卷曲现象，其卷曲直径根据上下两层的张力控制不同而不同。只要对上下两层薄膜复合时对张力予以控制，从而达到标签单元可以适合包裹7#、5#、大号电池的卷曲度。

本实用新型，无底纸免不干胶的干电池标签膜，其标签膜是由下塑膜与印刷有油墨层的上塑膜组成的复合纵向热收缩膜；其标签膜通过模切形成有干电池的标签单元和膜边料，标签单元在模切横向线上留有若干个距离均匀布置的连结点，首、尾的连结点分别靠近模切纵向线，在连结点位置自上而下模切入下塑膜，在连结点位置的模切深度为标签膜厚度的60~80%；标签单元在模切纵向线以及在连结点之外的模切横向线为贯通模切，标签单元通过连结点构成与膜边料的附着结构；标签膜通过上塑膜和下塑膜的张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。

本实用新型，可采用一层已印刷完成的薄膜与另一层薄膜复合，其标签膜层结构自上而下依次为上塑膜层、油墨层、复合胶层和下塑膜层。

本实用新型，也可采用上、下二层薄膜复合完成后再印刷，其标签膜层结构自上而下依次为油墨层、上塑膜层、复合胶层和下塑膜层。

本实用新型，上塑膜和下塑膜为PVC或PETG纵向热收缩膜。

本实用新型，当下塑膜采用乳白色时，下塑膜无需镀铝层；当下塑膜透明时，可在下塑膜的上侧镀有镀铝层。

本实用新型，具有如下积极效果：由于不使用不干胶及剥离底纸，减少VOCs挥发，节约资源，利国利民。按中国目前电池标签用量，每年约5000吨PVC材料，约6000万㎡，采用本实用新型可以节省60g×6000万㎡＝3600吨剥离底纸，60g×6000万㎡＝3600吨胶水，因胶水含60%的有机溶剂，每年可以减少2160吨VOCs的排放。电池厂家包装成本可下降40%以上，大大增强企业竞争力。具有环保、降低造价的优点。

下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。

附图说明