[实用新型]一种滤板支撑拉手及配套的定位导轨

说明书

本实用新型公开了一种滤板支撑拉手及配套的定位导轨，主要包括新型滤板拉手和定位导轨，两者配套设计制作与使用，配套设置平面滑道和梯形导向滑道相结合的滑道，滤板拉手的三角形导槽与定位导轨的梯形导向滑道配套吻合，为滤板拉开导向和滤板压紧精准定位，保证滤板的同心度；滤板拉手还具有传递拉力的对称圆台、吊装孔等结构；定位导轨去三角顶后形成梯形导向滑道，充分减少导轨接触面与摩擦阻力；滤板拉手和定位导轨均采用和滤板相同的聚丙烯材质，使用注塑机一次性注塑成型；利于聚丙烯成型性好、高强度、高硬度、防腐效果好的特性，有效提高滤板拉手及导轨的承重、耐磨、防腐性能；既保证了滤板的定位精准，又延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于压滤机拉板装置优化设计技术领域，涉及一种滤板与滤板拉开机构共用的新型滤板拉手。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。压滤机的一般工作流程为：压紧滤板、高压进料、静态或压榨过滤、洗涤滤饼、拉板卸饼，间歇性往复循环实现批量固液分离。

滤板是压滤机的核心元件，滤板拉手是滤板与滤板拉开机构共用的重要部件，具有两大功能：一是承重，滤板拉手支撑滤板排列安放在压滤机横梁上的导轨上，滤板压紧后构成滤室；二是滑动，滤板拉开机构通过滤板拉手滑动拉开滤板，实现重力卸饼；滤板拉手与相应的导轨配套使用，密不可分，滤板拉手随压滤机工作循环在导轨上间歇性往复滑动，导轨既是滤板拉手的运行导向轨道，也是滤板安装的定位。

现有的滤板拉手及配套导轨，存在以下缺陷：滤板拉手易磨损，拉手导槽多为矩形凹槽，与导轨接触面较大，摩擦阻力较大；导槽与导轨两侧间隙较大，滤板安装定位不精准，导致滤板跑偏错边，滤板四角的多功能孔难对中（同心度偏差）；不锈钢导轨化学性能不够理想，酸、碱、盐长期腐蚀会出现锈蚀点，导轨锈蚀后摩擦阻力较大，滤板拉手滑动逐渐不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有滤板拉手及配套导轨的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种滤板支撑拉手（以下简称滤板拉手）及配套的定位导轨。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种滤板支撑拉手及配套的定位导轨，主要包括新型滤板拉手和定位导轨，两者配套设计制造与使用，密不可分；其整体特征在于，滤板拉手和定位导轨，两者配套设置平面滑道和梯形导向滑道相结合的滑道，滤板拉手的三角形导槽与定位导轨的梯形导向滑道配套吻合，为滤板拉开导向和滤板压紧精准定位，保证滤板的同心度；定位导轨去三角顶后形成梯形导向滑道，充分减少导轨接触面与摩擦阻力；滤板拉手和定位导轨均采用和滤板相同的聚丙烯材质；利于聚丙烯成型性好，使用注塑机一次性注塑成型，提高生产效率；利于聚丙烯高强度性能，使滤板拉手承重性能更强；利于聚丙烯高硬度性能，使滤板拉手更耐磨；利于聚丙烯防腐效果好，使滤板拉手和导轨耐酸、耐碱、耐盐；从而解决了滤板安装定位不准、滤板拉手易磨损和导轨易腐蚀的问题。

进一步地，所述的滤板拉手，附加结构特征在于，除设置三角形导槽外，还具有对称圆台、吊装孔、把手安装孔等结构；所述的两个对称圆台总高度略小于滤板厚道，用于传递拉力，防止滤板拉手受拉力过大变形；吊装孔为倒梯形，在保证滤板拉手四周基本等边、等强度的前提下，还减重省料；两个安装孔用于将滤板拉手安装在滤板两侧。

进一步地，所述的定位导轨，附加结构特征在于，除设置梯形导向滑道和平面滑道外，还具有多个等间隔的导轨固定孔，用于将导轨固定在压滤机横梁上，导轨长度跨横梁首尾。

本实用新型提供的一种滤板支撑拉手及配套的定位导轨，具有精准定位、滑动导向、强硬承重、耐磨耐腐的特点；有益效果是，既保证了滤板的定位精准，又延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种滤板支撑拉手示意图。

图2为本实用新型的配套的定位导轨断面示意图。

图3为本实用新型的配套的定位导轨俯视示意图。