[实用新型]一种浅覆土大管径高水位人工顶管固定装置

说明书

本实用新型公开了一种浅覆土大管径高水位人工顶管固定装置，包括后背墙、钢板、千斤顶、均压环、钢筋砼管、导轨、软枕、钢板预埋件和工作井底板。本实用新型的有益效果是：后背墙墙体钢筋与工作井底板钢筋连接成为整体，承受千斤顶顶进过程中产生的反力，钢板设置在后背墙迎水面与千斤顶之间，保证连接结构的稳定性，导轨与钢筋砼管平行设置，保证工程质量，千斤顶放置在由型钢制作的千斤顶支架上，防止顶进过程中管道受力不均而产生方向偏差，均压环安装于千斤顶与钢筋砼管之间，起到保护管端面的作用，同时还可延长短行程千斤顶的行程。

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种浅覆土大管径高水位人工顶管固定装置，属于管道固定技术领域。

背景技术

随着我国城镇化建设的快速发展，越来越多的新建地下管道需穿越既有建(构)筑物及道路，而传统的大开挖埋管施工无法解决此类问题。顶管施工具有不需要开挖面层，能穿越地面建(构)筑物和地下管线及公路、铁路、河道的优点，且随着顶管技术的不断发展，人工顶管施工工艺以其相对低廉的施工成本和巨大的社会效益被广泛地运用于市政道路中各类地下管道的施工。

现有的固定装置结构较为单一，其一、没有考虑千斤顶顶进过程中产生的反力，为顶管向前顶进提供推力，其二、没有提供一定结构以减小千斤顶对后背墙的集中作用力，其三、没有满足钢筋砼管放置时精度需求，工程质量较低，其四、顶进过程中管道受力不均易产生方向偏差，其五、千斤顶产生的推力没法均匀的分散致使管端面易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浅覆土大管径高水位人工顶管固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种浅覆土大管径高水位人工顶管固定装置，包括后背墙、钢板、千斤顶、均压环、钢筋砼管、导轨、软枕、钢板预埋件和工作井底板；所述后背墙靠工作井一侧内壁底端设置，且底部一部分插接在工作井底板中，所述钢板设置在后背墙与千斤顶之间，所述千斤顶呈与工作井垂直状分布在钢板远离后背墙的一侧，且千斤顶的作用端与均压环相互紧固连接，所述均压环的另一侧粘结在钢筋砼管上，所述钢筋砼管的底端安置在导轨之间形成的空隙中，所述导轨与钢筋砼管平行设置，安装在工作井底板上，底部垫有软枕，所述软枕下方与工作井底板顶面直接接触，所述钢板预埋件填埋在工作井底板内与软枕接触面的靠中心两侧处，与千斤顶的底部支架焊接牢固。

优选的，为了承受千斤顶顶进过程中产生的反力，为顶管向前顶进提供推力，所述后背墙为3m(长)*2.5m(高)*0.5m(厚)的钢筋砼结构(其中0.5m墙体伸入底板)，墙体钢筋与工作井底板钢筋连接成为整体。

优选的，为了减小千斤顶对后背墙的集中作用力，保证连接结构的稳定性，所述钢板设置在后背墙迎水面与千斤顶之间，厚度为3～4cm，且钢板与后背墙之间的缝隙采用细砂填充。

优选的，为了满足钢筋砼管放置时精度需求，保证工程质量，所述导轨与钢筋砼管平行设置，安装在工作井底板上，采用工字钢(槽钢亦可)，其顶面标高与管节内底标高相同，两导轨安装须顺直、平行、等高，纵坡与管道设计坡度一致，导轨轴线允许偏差≤3mm；顶面高差允许偏差0～+3mm；两轨净距允许偏差±2mm。

优选的，为了防止顶进过程中管道受力不均而产生方向偏差，所述千斤顶放置在由型钢制作的千斤顶支架上，支架与钢板预埋件焊接牢固。千斤顶采用4台200t的配置，设置在管道两侧，并与管中心左右对称。

优选的，为了把千斤顶产生的推力比较均匀的分散到顶进管道的管端面上，起到保护管端面的作用，同时还可延长短行程千斤顶的行程，所述均压环安装于千斤顶与钢筋砼管之间，采用U型刚性材料制作，且与钢筋砼管通过注塑工艺相互粘接。