[实用新型]一种用于三通管的真空绝热板

说明书

本实用新型属于真空绝热板技术领域。目前的真空绝热板无法满足三通管的保温需求。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种用于三通管的真空绝热板，包括复合芯材和隔气结构膜，所述复合芯材为三明治结构，复合芯材由内至外依次包括第一芯材、气体吸附材料和第二芯材，气体吸附材料包括采用毡设置成网格状结构的基质和均匀分布在基质中的吸气剂；所述复合芯材厚度方向上开设有通孔和V形槽道，V形槽道深度小于复合芯材厚度；所述隔气结构膜紧密包裹在复合芯材的外部。本实用新型结构简单，可以满足三通管的保温需求。

技术领域

本实用新型涉及一种真空绝热板，具体涉及一种用于三通管的真空绝热板，属于真空绝热板技术领域。

背景技术

目前世界能源的供给主要依靠化石燃料，然而化石燃料的大量使用不仅导致资源的耗竭而且增加环境的污染，尤其是增加二氧化碳的排放量。而能够节能减排的其中一种重要技术就是对各种设备及建筑的隔热保温。

真空绝热板(Vacuum insulation panels，VIP)主要由芯材、阻隔膜和吸气剂三部分组成。由于其内部的真空环境可以避免由于空气对流引起的热传递，因此VIP的导热系数低，最低可以达到3～4mW/(m·K)，相比于普通绝热材料低10倍左右。在相同传热系数条件下，VIP的厚度仅为普通绝热材料的1/7，因而其具有环保和节能的双重优点，是目前世界上先进的真空保温材料。

但是目前的真空绝热板多设计为平板状，无法满足管道尤其是三通管的保温需求，极大的限制了其使用范围。此外，真空绝热板中的用以吸收渗入真空环境内的气体或水蒸气的吸气剂通常为丸状且被放置在芯材表面，吸气剂与芯材的接触面积小，不利于真空绝热板内部真空的长期保持。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于三通管的真空绝热板，该真空绝热板通过在平板状的复合芯材上开设V形槽道和通孔，可以增加真空绝热板的柔韧性，使真空绝热板在大气压下自动弯曲成适用于三通管的开孔型弧状，满足三通管的保温需求。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于三通管的真空绝热板，包括复合芯材和隔气结构膜，所述复合芯材为三明治结构，复合芯材由内至外依次包括第一芯材、气体吸附材料和第二芯材，气体吸附材料包括采用毡设置成网格状结构的基质和均匀分布在基质中的吸气剂；所述复合芯材厚度方向上开设有通孔和V形槽道，V形槽道深度小于复合芯材厚度；所述隔气结构膜紧密包裹在复合芯材的外部。本实用新型结构简单，通过在平板状的复合芯材上开设V形槽道和通孔，可以增加真空绝热板的柔韧性，使真空绝热板在大气压下自动弯曲成适用于三通管的开孔型弧状，满足三通管的保温需求。此外，通过将均布有吸气剂的气体吸附材料设置成网格状并放置于两层芯材之间，可以增加气体吸附材料与芯材之间的接触面积及气体吸附剂与芯材接触的均匀性，有利于真空绝热板内部真空度的保持，延长真空绝热板的使用寿命。

作为优选方案，所述复合芯材长度方向上的一侧边部分向内凹陷形成若干个对接凹槽，另一侧边部分向外凸出形成若干个与对接凹槽相配合的对接凸起。对接凹槽和对接凸起的设置一方面可以延长热量的传递路径，减小热桥效应，另一方面可以提高真空绝热板对接成圆筒状时接口处的密闭性。

作为进一步优选方案，所述对接凹槽为矩形。

作为进一步优选方案，所述对接凹槽的两侧槽壁上均设有定位凹槽，对接凸起上设有与定位凹槽相配合的弹性定位凸起。将自动弯曲成弧形的真空绝热板对接成圆筒状时，通常采用粘合剂对接口处进行粘合，此种对接方式难以拆卸，且易受到外界环境的影响，对接口处容易发生断裂。本实用新型通过设置定位凹槽和定位凸起，不仅可以实现对接口的可拆卸连接，实现真空绝热板的再利用，而且还能增加真空绝热板对接成圆筒状时接口处的密封性，提高真空绝热板包裹在三通管外时的保温效果。

作为进一步优选方案，所述定位凹槽为弧形。