[实用新型]一种包装盒点胶组装机

说明书

本实用新型公开了一种包装盒点胶组装机，用于酒盒底部酒托的粘接，包括机架，所述机架上设有多工位的运料转盘；转动时，所述转盘上的工位依次衔接分布在转盘旁的金属片进料机构A、点胶机构、组装机构、出料机构。本实用新型解决了现有技术中人工或非自动化机械将酒托固定在底板上时，导致的加工效率降低、点胶失误的问题。

技术领域

本实用新型属于盒体包装加工领域，特别涉及一种包装盒点胶组装机。

背景技术

酒盒用于包装酒瓶的包装，酒瓶底部一般会有酒托，为了保证运输过程中的稳定，酒托固定在底座上，在加工过程中，有的会采用人工粘胶的方式进行粘贴，有的采用简单的非自动化的机械设备进行粘贴，这样不仅会降低加工的效率，而且在加工过程中可能会出现失误，不能保证粘接的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中人工或非自动化机械将酒托固定在底板上时，导致的加工效率降低、点胶失误的问题，提出了一种包装盒点胶组装机。

技术方案

一种包装盒点胶组装机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有多工位的运料转盘；转动时，所述转盘上的工位依次衔接分布在转盘旁的金属片进料机构A、点胶机构、组装机构、出料机构。

进一步的：所述进料机构A包括铁片分离器，所述铁片分离器底部出料口对应于转盘的工位，所述转盘上的工位处加工有通孔，所述转盘工位通孔下方、对应于铁片分离器底部出料口的位置设有负压吸附机构。

进一步的：所述负压吸附机构包括负压吸嘴C，所述负压吸嘴C通过驱动上下移动。

进一步的：所述点胶机构包括点胶头、点胶槽，所述点胶头通过驱动实现胶槽与装有底板的转盘工位之间的来回移动。

进一步的：所述点胶头连接在气缸A伸缩块上，所述气缸A通过支架连接在丝杠A的滑块上。

进一步的：所述组装机构包括负压吸嘴A，所述负压吸嘴A连接在气缸B伸缩块上，所述气缸B通过支架连接在丝杠B的滑块上。

进一步的：所述出料机构包括负压吸嘴B、传送带，所述负压吸嘴B连接在气缸C的伸缩块上，所述气缸C通过支架连接在丝杠C的滑块上，所述负压吸嘴B将加工完成的盒盖运送至传送带上。

进一步的：所述机架上、位于组装机构的另一端还设有瓶托的进料机构B，所述组装机构将进料机构B上的瓶托运送至经过点胶机构后的转盘工位上。

进一步的：所述进料机构B为传送带机构。

有益效果

1.通过转盘上的工位衔接金属片进料机构A、点胶机构、组装机构、出料机构，可以减少整套装置的体积、实现生产的自动化、保证加工质量；

2.进料机构A采用铁片分离器，转盘上工位位置设有通孔，转盘下方对应进料机构A的位置设有负压吸附机构，方便通过转盘将铁片吸附带动至转盘上的工位；

3.通过设置点胶头与胶槽，实现点胶动作的来回往复，方便实现自动化，组装机构通过负压吸嘴来吸附和转移瓶托底座，实现铁片底座和瓶托底座的粘贴连接；

4.出料机构采用负压吸嘴和传送带，通过吸嘴将组装后的底座吸附运送至传送带上，充分利用气源，完成出料机动作。

附图说明

图1为一种包装盒点胶组装机的结构示意图。

图2为一种包装盒点胶组装机的各部分结构俯视图。

图3为一种包装盒点胶组装机的整体结构剖视图。

图4为一种包装盒点胶组装机的用于加工的底板结构示意图。