[实用新型]定尺长度贴边设备

说明书

本实用新型公开了一种定尺长度贴边设备，包括有工作台，在所述工作台一侧设有框架，在所述框架上插接有连接轴，在所述连接轴两侧端部固定设有能装载边条盘的转动轮，在所述工作台上设有支座，在所述支座上插接有转轴，在所述转轴端部固定有能绞合住边条的滚轮，在所述工作台一侧设有固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述导向杆上活动设有刀架，在所述刀架上固定设有切刀，在所述转轴一端设有能同时带动滚轮和转动轮转动使得边条尺定递进到切刀下方的边条输送装置，在所述固定座一侧设有能带动刀架沿导向杆移动使切刀将边条切断的切断装置，能将边条尺定的切割，从而避免边条与滤纸贴合时需要进行二次切割。

技术领域

本实用新涉及滤芯制造领域，特别涉及定尺长度贴边设备。

背景技术

现有的滤芯贴边设备采用分度盘输送模具的结构方式对滤芯进行加工，铺纸模具均匀分布在分度盘上，在滤纸铺好后再由分度盘将滤纸旋转至贴边位置，此时压折纸装置下压将铺纸模具上的滤纸压平同时通过切割设备将已涂上热熔胶的边条进行切割，最后将边条与纸粘合，当现有的设备把需要进行贴边的边条的长度设定成与滤芯外形长度一致时，边条在打满胶的情况下，会出现通道堵塞、边条粘胶被拉起、边条切不断的问题。

由于铺纸模具在存在生产误差和安装误差模具旋转到贴边位置时，模具的位置公差较大，边条和滤纸贴合后，边条的头尾与滤纸的头尾不能对齐，因此现有设备设定贴边边条的长度容易出现长于滤芯自身长度的情况，这种贴边方式导致贴边工序结束后还需要裁剪长出的边条和胶，这种结构，浪费边条和热熔胶，增加了加工工序，降低了生产效率。

故此，现有的滤芯贴边设备进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供定尺长度贴边设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

定尺长度贴边设备，包括有工作台，在所述工作台一侧设有框架，在所述框架上插接有连接轴，在所述连接轴两侧端部固定设有能装载边条盘的转动轮，在所述工作台上设有支座，在所述支座上插接有转轴，在所述转轴端部固定有能绞合住边条的滚轮，在所述工作台一侧设有固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述导向杆上活动设有刀架，在所述刀架上固定设有切刀，在所述转轴一端设有能同时带动滚轮和转动轮转动使得边条尺定递进到切刀下方的边条输送装置，在所述固定座一侧设有能带动刀架沿导向杆移动使切刀将边条切断的切断装置，能将边条尺定的切割，从而避免边条与滤纸贴合时需要进行二次切割。

进一步的，所述边条输送装置包括在固定在邻近其中一个转轴端部位于支座上的电机，所述电机输出端和其中一个转轴固定连接，能带动转轴将滚轮转动从而使边条递送。

进一步的，所述切断装置包括设置在固定座外侧的推杆电机，在所述刀架上横设固定有推杆，所述推杆电机输出端和推杆固定连接，在所述切刀下侧位于固定座上横设有刀槽，所述切刀沿刀槽移动，能对边条输送装置递送出的边条进行切割。

进一步的，在所述滚轮两侧对称设有轴承座，所述轴承座固定在支座上，在所述轴承座横设有通槽，在所述通槽内壁圆周设有多个滚动轴承，所述转轴插接在轴承座上，所述转轴的表面和滚动轴承表面紧贴，能使转轴带动滚轮转动时稳定转动且减少滚轮对边条咬合误差。

进一步的，所述刀槽刀口角度为45度。

进一步的，所述切刀的形状呈圆形，在所述切刀刃口角度小于刀槽刀口角度，能更好的将边条切断。

进一步的，所述电机通过CNC编程控制滚轮的转动周数，能控制电机输出端的转动周长。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型可以在生产时控制边条的切割长度，使得滤芯在生产时边条和滤纸贴合误差减少；