[实用新型]一种超厚板重型大板梁焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种超厚板重型大板梁焊接装置，包括焊接车及其底部设置的导轨，导轨的一侧设置有若干板梁，板梁的底面活动连接有焊接拼车，焊接车的顶面后端设有置物箱，置物箱的内部放置有若干二氧化碳气罐和乙炔罐，焊接车的顶面前端焊接有焊丝盒，焊丝盒与置物箱之间固定有弹压板，弹压板与置物箱之间设置有焊机。本实用新型通过将板梁的焊接端面开设着圆弧口，使得焊接渗入板梁端面内层，通过乙炔罐连接的氧乙炔焰枪对板梁拼接处先预热，防止在热影响区出现冷裂纹，再用焊机连接的焊枪焊接预热处，使得焊接质量提升。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种超厚板重型大板梁焊接装置。

背景技术

随着钢结构产业的快速发展，越来越多的高强度超厚板被用于大跨度、超高层、造型奇特的建筑工程和载荷大、冲击性能要求高的重型钢结构设备中，为了满足这些结构的设计和使用要求，无疑对其结构的焊接技术和焊接质量提出更高的要求。鉴于此，我们提出一种超厚板重型大板梁焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超厚板重型大板梁焊接装置，以解决上述背景技术中提出的对一些高强度超厚度板焊接质量要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超厚板重型大板梁焊接装置，包括焊接车及其底部设置的导轨，所述导轨的一侧设置有若干板梁，所述板梁的底面活动连接有焊接拼车，所述焊接车的顶面后端设有置物箱，所述置物箱的内部放置有若干二氧化碳气罐和乙炔罐，所述焊接车的顶面前端焊接有焊丝盒，所述焊丝盒与所述置物箱之间固定有弹压板，所述弹压板与所述置物箱之间设置有焊机，所述焊接拼车包括若干滚柱，若干滚柱的两侧连接有连接板，所述连接板的顶面中心处焊接有挡板，所述挡板的顶端一侧开设有卡槽，两个所述卡槽之间卡接有盖板，所述盖板的侧端顶面开设有圆弧口，所述圆弧口的内部插接有限位板，所述圆弧口的中心处与较远端的所述挡板的间距小于所述板梁的宽度。

优选的，所述置物箱的前侧焊接有挂杆，所述焊丝盒的前端为开口状且内侧焊接有若干隔板。

优选的，所述弹压板呈圆弧板且顶端竖向设有接触板，所述接触板与所述置物箱的间距小于所述焊机的宽度。

优选的，所述焊接车的底面通过螺栓固定有若干滚轮组，所述滚轮组的滚轮与所述导轨滚动连接。

优选的，所述滚柱呈圆柱环结构且内部插接有轮轴，所述轮轴的两端穿过所述连接板开设的圆孔中。

优选的，所述限位板的顶端一侧开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该超厚板重型大板梁焊接装置，通过将焊机和乙炔罐集中放置在焊接车上，并在导轨上稳定移动，便于根据现场环境调整焊接位置，同时使板梁的焊接端面开设着圆弧口，使得焊接渗入板梁端面内层，通过乙炔罐连接的氧乙炔焰枪对板梁拼接处先预热，防止在热影响区出现冷裂纹，再用焊机连接的焊枪焊接预热处，使得焊接质量提升。

2、该超厚板重型大板梁焊接装置，通过在板梁的底部连接着焊接拼车，使得板梁的位置调整便捷不费力，同时也使得板梁焊接处置空，便于散热，避免热量聚集过多而变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接车结构示意图；

图3为本实用新型的弹压板结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮组结构示意图；

图5为本实用新型的焊接拼车结构示意图；

图6为本实用新型的焊接拼车部分分解图之一；