[实用新型]一种增强型防爆的模腔水道结构

说明书

本实用新型公开了一种增强型防爆的模腔水道结构，包括模体、螺旋环绕在模体外侧壁上的加强筋、设置在模体内的型腔，所述加强筋由直段和斜段连续交替连接构成，所述斜段的厚度τ₁＞直段的厚度τ₂，所述直段与斜段之间的连接处设有圆角过渡，所述圆角的两端分别与直段和斜段端部相切。

技术领域

本实用新型涉及模腔结构领域，具体涉及一种增强型防爆的模腔水道结构。

背景技术

传统塑料瓶制备用注坯模具，模腔外表面必须设有水槽通冷却水，以保证瓶坯在注塑成型后能快速冷却，保证瓶坯透明，不出现明显的结晶现象。目前模腔冷却水道的水槽是以阶梯式为主，冷却水通过水槽慢、冷却效果不明显，存在模腔的应力分布集中、模腔的疲劳寿命比较短、易炸腔、冷却水利用率低、瓶坯冷却不均匀、冷却效率低、变形大等问题。本申请人此前申请的中国发明专利CN201310535539.2公开一种应用于多模腔注坯模具的模腔冷却水道结构，提高了冷却效果及冷却水利用率，注坯后瓶坯的变形较小。但是该水道加强筋存在直线段及斜线段形成角度连接，在交接处存在加工应力集中，强度不足，在压力水连续冲击情况下会产生炸腔现象，模腔的使用寿命不长。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种增强型防爆的模腔水道结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种增强型防爆的模腔水道结构，包括模体、螺旋环绕在模体外侧壁上的加强筋、设置在模体内的型腔，所述加强筋由直段和斜段连续交替连接构成，所述斜段的厚度τ₁＞直段的厚度τ₂，所述直段与斜段之间的连接处设有圆角过渡，所述圆角的两端分别与直段和斜段端部相切。

作为本实用新型进一步的改进，所述直段至少设有两条，所述直段与斜段之间成一定角度，相邻两条所述直段之间通过斜段连接形成一个连续的结构体。

作为本实用新型进一步的改进，相邻的所述加强筋之间间隔均匀分布形成连续的模腔水道。

作为本实用新型进一步的改进，所述圆角包括斜段两端分别与相邻两条直段连接的第一圆角和第二圆角，所述第一圆角包括靠近第一圆角圆心一侧的圆角Ⅰ和远离第一圆角圆心一侧的圆角Ⅱ，所述第二圆角包括靠近第二圆角圆心一侧的圆角Ⅲ和远离第二圆角圆心一侧的圆角Ⅳ，所述圆角Ⅰ的弧度R₁＞圆角Ⅱ的弧度R₂，所述圆角Ⅲ的弧度R₃＞圆角Ⅳ的弧度R₄。

作为本实用新型进一步的改进，所述圆角Ⅰ的弧度R₁＝圆角Ⅲ的弧度R₃，圆角Ⅱ的弧度R₂=圆角Ⅳ的弧度R₄。

作为本实用新型进一步的改进，所述加强筋与模体的连接处设有第三圆角过渡，所述第三圆角沿加强筋延伸方向设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述斜段的厚度τ₁与直段的厚度τ₂之比为1＜i≤1.5。

作为本实用新型进一步的改进，所述直段与斜段之间的夹角为90°＜α＜180°。

作为本实用新型进一步的改进，所述加强筋的高度2mm≤h≤12mm。

作为本实用新型进一步的改进，所述模腔水道的宽度为5mm≤S≤12 mm。