[实用新型]一种辊底炉炉口前墙结构

说明书

本实用新型涉及一种辊底炉炉口前墙结构，所述前墙具有具有框架和墙内保温材料，所述前墙的炉内侧的框架上拼装有多块内衬板，每个内衬板之间预留有膨胀缝，在面对炉内的一侧，相邻内衬板之间安装有搭接板，搭接板的一端与相邻内衬板之一固定连接，搭接板的另一端搭接在相邻内衬板另一的板面上，搭接板遮盖所述膨胀缝。该结构能够满足炉口密封良好且炉口不变形，为设备炉温均匀性使用提供了重要保障；该结构能够满足炉门关闭时的密封效果，为设备使用提供了重要保障。

技术领域

本实用新型涉及辊底式淬火炉领域，具体涉及一种辊底炉炉口前墙结构。

背景技术

现在铝加工行业等市场：由于辊底式淬火炉在辊棒输送铝板的过程中，传输工件的辊棒需要一定间距，才能满足铝板进出炉的需要。

该结构由炉前墙、辊棒、支撑辊棒必要的结构等组成。炉前墙由带有炉前面板的前墙钢结构、炉前墙面板加强型钢结构、炉前墙保温隔热材料、炉内可膨胀式内衬板及其固定拉杆、炉口可膨胀式内衬板及其固定组件等组成。辊棒为表面带有钢丝。能够很好的保证铝板在运行过程中不发生跑偏现象。

该结构成功应用在铝板辊底式淬火炉热处理设备，极大限度的保证了铝板在其进出炉的安全性和可靠性，为辊底式淬火炉运行提供了安全可靠的保障。

实用新型内容

实用新型目的

提供一种辊底炉炉口前墙结构，解决炉子在冷热态的热膨胀量、炉子内衬材料不外露、炉子前墙钢板的不变形、铝板在运行过程中不发生跑偏、炉子在高温条件下炉口不发生变形的技术问题。

本实用新型的技术方案炉前墙设置自由膨胀内衬板，能够吸收炉子在冷热态的热膨胀量。每个内衬板中间的膨胀缝用搭接板，一端焊接，一端不焊接。保证炉子内衬材料不外露。炉前墙钢板采用厚钢板制作的同时，在远离热源的背面焊接加强型钢，保证炉子前墙钢板的不变形措施。炉前墙内嵌有辊棒，为受热板料出炉时提供稳定支撑，在热冷环境变换下不使板料受力变形，且能够很好的保证铝板在运行过程中不发生跑偏现象。且辊棒也同时作为炉口的支撑件，充分保证了炉子在高温条件下炉口不发生变形。

技术方案

提供一种辊底炉炉口前墙结构，所述前墙具有具有框架和墙内保温材料，所述前墙的炉内侧的框架上拼装有多块内衬板，每个内衬板之间预留有膨胀缝，在面对炉内的一侧，相邻内衬板之间安装有搭接板，搭接板的一端与相邻内衬板之一固定连接，搭接板的另一端搭接在相邻内衬板另一的板面上，搭接板遮盖所述膨胀缝。

进一步的，所述前墙内嵌有辊棒，所述辊棒位于炉口下沿。

进一步的，所述前墙内设置有多个安装位置，能够在垂直方向上调节辊棒的安装位置。

进一步的，还包括扣板，扣板从相邻内衬板另一侧遮盖膨胀缝。

进一步的，墙体或框架上固定有拉杆一端，拉杆另一端与内衬板固定连接。

进一步的，所述框架为槽钢框架。

由于内衬板在炉内承受炉内高温，必须考虑内衬板被炉内温度场加热后的膨胀问题，前墙内壁设置拼接的内衬板，相邻内衬板之间留有膨胀间隙，内衬板在受热时能够膨胀，在膨胀间隙中间设置板条，板条一端和相邻内衬板一侧焊接，另一侧不焊接，这样内衬板膨胀时不受约束，起到自由膨胀的作用，避免炉口内衬板密封面的变形情况产生；

技术效果

1.该结构能够满足炉口密封良好且炉口不变形，为设备炉温均匀性使用提供了重要保障；

2.该结构能够满足炉门关闭时的密封效果，为设备使用提供了重要保障；

3.该结构内衬板采用自由膨胀结构的同时，在炉前钢板上加以加固型钢焊接结构，直接保证炉炉口不变形的情况，为炉门密封良好提供了基础保障。