[实用新型]一种阀体周转输送装置

说明书

本实用新型涉及一种阀体周转输送装置，包括用于输送阀体周转箱的带式输送机、用于支撑带式输送机的支撑架、用于盛接从带式输送机上流下的液体的长方形盒体状的接液盘、两对用于定位阀体周转箱在带式输送机上位置的气动定位机构，所述带式输送机安装在支撑架顶部，所述接液盘安装在支撑架中，并且带式输送机位于接液盘的上方，两对气动定位机构安装在带式输送机的的顶端中部将带式输送机上表面分为待加工周转区、工作区、已加工周转区。本实用新型的有益效果是：使带式输送机上的液体流进接液盘中进行收集；有利于带式输送机上的液体快速流入接液盘中。

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种阀体周转输送装置。

背景技术

截止阀在加工的过程中需要将毛坯经过研磨制成成品，在这一步的加工过程中，目前是利用带式输送机将装有待加工截止阀的阀体周转箱从一端向另一端输送，然后由安装在截止阀加工设备一侧的截止阀伺服上料机器人将待加工的截止阀抓取至截止阀加工设备上进行加工，加工完成后将已加工的截止阀抓取至阀体周转箱中，由于在研磨加工中使产品上残留有部分研磨液，研磨液会从阀体周转箱底部露出，使得带式输送机上流淌有研磨液，现有的设备中在带式输送机的下方缺少研磨液收集结构，而且带式输送机水平安装不利于研磨液快速流出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种阀体周转输送装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种阀体周转输送装置，包括用于输送阀体周转箱的带式输送机、用于支撑带式输送机的支撑架、用于盛接从带式输送机上流下的液体的长方形盒体状的接液盘、两对用于定位阀体周转箱在带式输送机上位置的气动定位机构，所述带式输送机安装在支撑架顶部，所述接液盘安装在支撑架中，并且带式输送机位于接液盘的上方，两对气动定位机构安装在带式输送机的的顶端中部将带式输送机上表面分为待加工周转区、工作区、已加工周转区。

进一步的，所述支撑架的顶端从待加工周转区向已加工周转区斜向下倾斜，使得带式输送机与水平面具有夹角α，3°≥α＞0°。

进一步的，所述α＝1°。

进一步的，所述接液盘的一端底部设置有排液管。

进一步的，所述气动定位机构包括单向气缸、横截面为直角三角形的定位块、U型的气缸安装板，所述气缸安装板通过内六角头螺栓安装在带式输送机侧面之间的顶端，单向气缸安装在气缸安装板上，定位块固定安装在单向气缸的活塞杆末端，并且使定位块的斜面与带式输送机的输送方向相垂直。

进一步的，所述定位块的横截面为等腰直角三角形。

进一步的，所述带式输送机的顶端位于每对气动定位机构靠近待加工周转区一侧安装有一组光电传感器，每组光电传感器的光信号发射路线位于在单向气缸处于完全伸长状态时的定位块上方。

进一步的，所述带式输送机的顶端位于每组光电传感器的靠近待加工周转区一侧安装有一对导向板，所述导向板呈直角梯形结构，所述导向板的斜边朝向待加工周转区，每对导向块之间的间隔距离大于在单向气缸处于完全收缩状态时同一对气动定位机构中两块定位块之间的间隔距离，每对导向块之间的间隔距离小于在单向气缸处于完全伸长状态时同一对气动定位机构中两块定位块之间的间隔距离。

进一步的，所述带式输送机位于已加工周转区一头的顶端固定安装有防止阀体周转箱从带式输送机上滑落的挡板。

本实用新型的有益效果是：将带式输送机安装在支撑架上，在支撑架中位于带式输送机的下方安装接液盘，使带式输送机上的液体流进接液盘中进行收集；将支撑架的顶端设计成从待加工周转区向已加工周转区斜向下倾斜，使得带式输送机与水平面具有夹角α，有利于带式输送机上的液体快速流入接液盘中。

附图说明