[实用新型]U型排水槽液压模具

说明书

U型排水槽液压模具。随着钢结构桥梁的广泛应用，U型排水槽在桥梁施工领域的地位日渐深厚，而如何提高异形排水槽的加工和制作质量，是目前急需解决的问题。本实用新型组成包括：胎架（9），所述的胎架上焊接有一组平行并列布置的支撑钢板（5），所述的支撑钢板上焊接有U形底模（6），所述的胎架上端固定有一组液压支臂（1），所述的液压支臂下部的底板（2）与门型框架（3）焊接，所述的门型框架下部与U形压模（4）焊接。本实用新型用于U型排水槽液压模具。

技术领域：

本实用新型涉及一种U型排水槽液压模具。

背景技术：

随着钢结构桥梁的广泛应用，U型排水槽在桥梁施工领域的地位日渐深厚，而如何提高异形排水槽的加工和制作质量，是目前急需解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决目前U型排水槽加工困难，加工质量不高的问题，提供一种提高了异形钢板加工制作的工作效率的U型排水槽液压模具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种U型排水槽液压模具，其组成包括：胎架，所述的胎架上焊接有一组平行并列布置的支撑钢板，所述的支撑钢板上焊接有U形底模，所述的胎架上端固定有一组液压支臂，所述的液压支臂下部的底板与门型框架焊接，所述的门型框架下部与U形压模焊接。

所述的U型排水槽液压模具，所述的U形压模内部设置有一组肋板。

所述的U型排水槽液压模具，所述的门型框架是由两个相对布置的槽钢焊接而成。

所述的U型排水槽液压模具，所述的液压支臂的个数为2个。

有益效果：

1.本实用新型使压型钢板更加简便，定型精度更加可靠，提高了异形钢板加工制作的工作效率，节约了工期，降低了资源损耗，单张钢板压制效率可达20张/天，极大程度解决了以往钢板压制成型时间较长的问题。

2.本实用新型由于液压模具的胎架及控制系统固定，故每次制作时刻有效的保证压板精度，形状固定，提高了制作的精度。

3.本实用新型利用液压油泵控制液压支臂，减少了人工的投入，使排水槽的制作变为了机械化流水作业，降低了资源浪费和损耗，节约了施工成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是本实用新型的侧视图；

图中：1、液压支臂；2、底板；3、门型框架；4、压模；5、支撑钢板；6、底模；7、槽钢；8、肋板；9、胎架。

具体实施方式：

实施例1：

一种U型排水槽液压模具，其组成包括：胎架9，所述的胎架上焊接有一组平行并列布置的支撑钢板5，所述的支撑钢板上焊接有U形底模6，所述的胎架上端固定有一组液压支臂1，所述的液压支臂下部的底板2与门型框架3焊接，所述的门型框架下部与U形压模4焊接。

实施例2：

根据实施例1所述的U型排水槽液压模具，所述的U形压模内部设置有一组肋板8。

实施例3：

根据实施例1或2所述的U型排水槽液压模具，所述的门型框架是由两个相对布置的槽钢7焊接而成。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的U型排水槽液压模具，所述的液压支臂的个数为2个。