[实用新型]一种定量分料机构

说明书

本实用新型公开了一种定量分料机构，包括分料机体以及设置在分料机体右侧顶部的连接座，所述连接座的顶部设置有料筒，所述连接座的内部设置有空腔，所述空腔的右侧顶部内壁上设有漏料孔，且料筒通过漏料孔与空腔相连通，所述连接座的右侧设置有出料管，所述出料管的右端设置有出料头。该定量分料机构，能够对胶类产品进行定量下料，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，从而确保了下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及胶类产品下料技术领域，尤其涉及一种定量分料机构。

背景技术

目前，在企业的胶类产品的生产过程中，对胶类产品进行定量下料是一个重要的包装环节，但是在现有的技术中，其胶类产品的下料都是靠人工完成，且胶类产品的下料大多数是凭个人经验，下料量难以控制，下料的速度快或慢容易导致下料过量或者下料不足，造成了原材料的极大浪费，增加了生产成本，严重影响了后续正常的包装。

因此，本实用新型设计了一种定量分料机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定量分料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

定量分料机构，包括分料机体以及设置在分料机体右侧顶部的连接座，所述连接座的顶部设置有料筒，所述连接座的内部设置有空腔，所述空腔的右侧顶部内壁上设有漏料孔，且料筒通过漏料孔与空腔相连通，所述连接座的右侧设置有出料管，所述出料管的右端设置有出料头，且出料头通过出料管与空腔相连通，所述空腔内设有橡胶活塞，且橡胶活塞位于漏料孔的左侧，所述橡胶活塞的左侧固定连接有活塞杆，位于橡胶活塞左侧的空腔内固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部右端固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有导向管，且活塞杆滑动贯穿导向管，所述支撑板的顶部左端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述旋转盘的盘面上转动连接有偏心轴，所述偏心轴远离旋转盘的一端转动连接有联动杆，且联动杆的另一端与活塞杆的左端转动连接。

优选的，所述漏料孔的内部设置有漏料单向阀，所述出料管内设置有出料单向阀。

优选的，所述空腔的右侧内壁上设置有套接孔，所述出料管的左端设置在套接孔内，且出料管的外径与套接孔的内径之间设置有密封圈。

优选的，所述橡胶活塞的左侧设置有连接头，且橡胶活塞通过连接头与活塞杆的右端固定连接。

优选的，所述支撑板的底部设置有H型支架，且H型支架固定安装于空腔的底部内壁上。

优选的，所述分料机体正面的左下侧设置有电控箱，所述电控箱内设置有电源和PLC控制器,电源的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该定量分料机构，通过料筒、漏料孔、漏料单向阀、空腔、PLC 控制器、电机、旋转盘、偏心轴、联动杆、活塞杆、导向管的配合，可以带动橡胶活塞在空腔内往复运动，当橡胶活塞向右推动时，漏料单向阀关闭，出料单向阀打开，进而将空腔内的胶类产品经过出料管和出料头进行定量下料挤出；当橡胶活塞向左拉动时，出料单向阀关闭，漏料单向阀打开，进而将料筒内的胶类产品从漏料孔下落至空腔内，往复操作，能够不断的将胶类产品从出料头处进行定量下料，从而便于人们后续对定量挤出的胶类产品进行包装；

综上所述，该定量分料机构，能够对胶类产品进行定量下料，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，从而确保了下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。