[实用新型]一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机

说明书

本实用新型提供了一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机，包括支架，在支架上设有浆料桶和控制单元，在浆料桶的顶部设有进料斗，在浆料桶内设有搅拌机构，在浆料桶的底部设有出料机构，所述搅拌机构和出料机构分别与控制单元连接；所述出料机构由设置在浆料桶底部的出料口、设置在出料口外围的浆料桶外底部的出料管、沿竖直方向设置在出料管下侧的导向管、沿竖直方向活动穿设导向管的连接杆、设置在导向管下端且与连接杆相配合的密封组件、设置在连接杆顶部且与出料口相适应的密封塞，以及设置在支架上且与连接杆下端连接的气缸组成；本实用新型结构紧凑，使用效果好，可自动添加铝浆，安全性较高，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及太阳能丝网印刷生产用设备，具体是一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机。

背景技术

丝网印刷具有成本低、技术稳定等特点，广泛应用在太阳能电池板的正负极电场印刷中。银、铝浆料的均匀性直接影响到太阳能电池正、背电场印刷的质量，所以通常在进行太阳能电池正、背电场丝网印刷前需把银、铝浆料进行搅拌均匀。

现有的铝浆加料一般是人工操作，不仅费时费力，而且在人工操作时会有一定的不安全因素，给工人的安全造成威胁，进而导致丝网印刷质量不稳定，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机，包括支架，在支架上设有浆料桶和控制单元，在浆料桶的顶部设有进料斗，在浆料桶内设有搅拌机构，在浆料桶的底部设有出料机构，所述搅拌机构和出料机构分别与控制单元连接；

所述出料机构由设置在浆料桶底部的出料口、设置在出料口外围的浆料桶外底部的出料管、沿竖直方向设置在出料管下侧的导向管、沿竖直方向活动穿设导向管的连接杆、设置在导向管下端且与连接杆相配合的密封组件、设置在连接杆顶部且与出料口相适应的密封塞，以及设置在支架上且与连接杆下端连接的气缸组成；所述密封塞的外径小于出料管的内径，所述出料管通过管路与外部浆料泵连接，所述气缸与控制单元连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架由沿水平方向设置的底板、设置在底板底部四角处的移动轮以及间隔设置底板顶部且与浆料桶外底部固定连接的支腿组成；所述气缸和控制单元均设置在底板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：在进料斗的顶部螺纹连接有密封盖，在密封盖的顶部设有把手。

作为本实用新型进一步的方案：在浆料桶的外围设有保温层，所述保温层与浆料桶之间留有间隙，在保温层下端设有与间隙相通的热媒进口，在保温层上端设有与间隙相通的热媒出口，所述热媒进口和热媒出口均与外部循环热媒管路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构由沿竖直方向设置浆料桶内且通过轴承与浆料桶顶部活动连接的搅拌轴、设置在浆料桶外顶部且与搅拌轴联动连接的减速电机、沿竖直方向间隔设置在搅拌轴上的搅拌杆以及设置在各搅拌杆自由端和搅拌轴底端且与浆料桶内腔相适应的辅助搅拌叶片组成；所述减速电机与控制单元连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封组件由设设置在导向管内孔下端的侧壁上的环形缺口、设置在环形缺口内且与连接杆相配合的密封圈以及设置在导向管下端且与密封圈相配合的定位盖组成。

作为本实用新型再进一步的方案：在连接杆的顶端设有与密封塞相配合的丝杆，所述丝杆的外径小于连接杆的外径，在密封塞的下端面设有定位板，所述定位板的外径大于出料口的外径，定位板的外径小于出料管的内径，在定位板上设有与丝杆相适应的让位通孔，定位板和密封塞依序穿设在丝杆上，在丝杆的上端设有定位螺母，在定位螺母与密封塞之间设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：