[实用新型]一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构

说明书

本实用新型公开了一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，包括传动箱，所述传动箱的顶部活动连接有泵体，所述传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面螺纹连接有螺套，所述传动箱的左侧与右侧均开设有开口，所述传动箱内壁的左侧与右侧均固定连接有位于开口背面的连接块，所述连接块的正面通过销轴活动连接有位于开口内部的卡爪。该铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，解决了现有的气动隔膜泵多是使用螺栓进行固定的，工作环境中含带的水分与螺栓接触导致螺栓出现结构锈蚀，对螺栓的使用寿命造成影响且不便于使用者进行拆卸的问题，该铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，具备便捷固定等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体为一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。

在铝基板的电蚀加工过程中，需要使用气动隔膜泵对腐蚀性液体进行运输，气动隔膜泵因长时间运输腐蚀性液体，所以每隔一段时间就需要将气动隔膜泵拆卸并对内部结构进行清理维护，但是现有的气动隔膜泵多是使用螺栓进行固定的，工作环境中含带的水分与螺栓接触导致螺栓出现结构锈蚀，对螺栓的使用寿命造成影响且不便于使用者进行拆卸。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，具备便捷固定等优点，解决了现有的气动隔膜泵多是使用螺栓进行固定的，工作环境中含带的水分与螺栓接触导致螺栓出现结构锈蚀，对螺栓的使用寿命造成影响且不便于使用者进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，包括传动箱，所述传动箱的顶部活动连接有泵体，所述传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面螺纹连接有螺套，所述传动箱的左侧与右侧均开设有开口，所述传动箱内壁的左侧与右侧均固定连接有位于开口背面的连接块，所述连接块的正面通过销轴活动连接有位于开口内部的卡爪，所述卡爪的顶端贯穿开口并延伸至泵体的两侧，所述螺套内部的左侧与右侧均固定连接有位于卡爪内部的滑杆，所述滑杆与卡爪滑动连接。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括转轮，所述转轮活动连接在传动箱的右侧，所述转轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿传动箱并与传动箱通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有齿板，所述传动杆的表面固定连接有与齿板啮合的齿轮。

优选的，所述传动箱内壁顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿螺套并延伸至螺套的底部，所述螺套与导杆滑动连接。

优选的，所述传动箱内壁的底部固定连接有位于齿板内部的限位板，所述齿板的底部延伸至限位板的内部并与限位板滑动连接。

优选的，所述螺套的顶部固定连接有套设在导杆与传动杆表面的防护垫，所述传动杆与导杆的表面均与防护垫的内表面接触，所述防护垫的材质为硅胶。

优选的，所述传动箱顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述挡板位于泵体的两侧，所述挡板的内侧与泵体的表面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基板生产用气动隔膜泵的固定机构，具备以下有益效果：