[实用新型]一种便于整体注塑成型出模的多层塑胶线缆盘的开放式隔盘结构

说明书

本实用新型公开了一种便于整体注塑成型出模的多层塑胶线缆盘的开放式隔盘结构，包括圆筒状的筒体及圆盘状的隔盘体，筒体的上下两端水平设有线盘体；隔盘体水平连接于筒体的侧壁上，隔盘体的边缘设有开放端面，隔盘体的表面设有凸面及凹面，凸面及凹面依次交替设置在隔盘体的表面，凸面凸起于隔盘体的一表面，并凹陷于隔盘体的另一表面，凹面凹陷与隔盘体的一表面，并凸起于隔盘体的另一表面，且凸面及凹面的延伸方向沿线缆盘的开模方向相同；隔盘体上开设有穿线槽。本实用新型采用边沿开放式结构设计，采用与模具开模方向的加强筋结构，且采用中心高边沿低的渐变式厚度设计，有效地实现了多层线缆盘的整体注塑成型，在加强隔盘支撑强度的同时，减少生产材料和成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料领域，特别指一种便于整体注塑成型出模的多层塑胶线缆盘的开放式隔盘结构。

背景技术

线缆盘是最早是用于电线电缆的机用成缆、周转等用途，随着各行各业的发展，线缆盘的运用领域也逐渐扩大，但主要还是针对相应产品的包装容器来使用，已经成为不可或缺的一项配套产品，用于缠绕、存放线材、线缆等。随着塑料行业的发展，塑料的强度和硬度得到普遍提高，因此塑料线盘以其重量轻，强度大而逐渐成为主流线盘结构。

采用塑料材质的线缆盘目前应用最为广泛，塑料线缆盘的制造工艺包括多种，目前最为常见的生产工艺为一体化注塑成型，即通过塑胶注塑工艺利用根据产品结构预先设计的模具结构，利用流质状态的塑料流体注入模具内，冷却成型后，形成一体化结构的线缆盘。

塑料线缆盘包括单层或多层结构，具有多层结构的塑胶线缆盘使用越来越广泛对于多层结构的线缆盘一般通过在线缆盘的筒体外壁固定隔盘，通过隔盘将线缆盘的绕线空间分隔为二个独立的绕线空间。在传统的塑胶线缆盘中，为了兼顾强度与节省材料，隔盘的盘面大多设有径向和环形的加强筋，而且盘沿均设置有一圈封闭的筋环，在多层线缆盘中，位于中间位置的隔盘，因其特殊的位置，其加筋不能直接成型，故现有多层线缆盘大都采用多部件组装的方式，工序延长，耗时耗力，效率低下，且组装品质有一定的隐患。因此，对于多层结构的塑料线缆盘需要针对其隔盘体进行改进设计，使其适应于直接注塑成型的加工工艺。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用边沿开放式结构设计，采用与模具开模方向的加强筋结构，且采用中心高边沿低的渐变式厚度设计，有效地实现了多层线缆盘的注塑成型，在加强隔盘支撑强度的同时，有效地减少了生产材料和成本的便于整体注塑成型出模的多层塑胶线缆盘的开放式隔盘结构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种便于整体注塑成型出模的多层塑胶线缆盘的开放式隔盘结构，包括圆筒状的筒体及圆盘状的隔盘体，筒体的上下两端水平设有线盘体，两线盘体之间形成绕线空间；上述隔盘体水平连接于筒体的侧壁上，并位于两线盘体之间，将绕线空间分隔为上下两独立的绕线空间，所述的隔盘体的边缘设有开放端面，隔盘体的表面设有凸面及凹面，凸面及凹面依次交替设置在隔盘体的表面，凸面凸起于隔盘体的一表面，并凹陷于隔盘体的另一表面，凹面凹陷与隔盘体的一表面，并凸起于隔盘体的另一表面，且凸面及凹面的延伸方向沿线缆盘的开模方向相同；上述隔盘体上开设有穿线槽，穿线槽上下贯通隔盘体，以便缠绕在独立的绕线空间内的线缆穿过。

优选地，所述的隔盘体为圆环状结构，隔盘体的内环一体化连接于筒体的外侧壁上。

优选地，所述的隔盘体的内环厚度大于隔盘体的外环厚度。