[实用新型]全自动多层纸管制造设备

权利要求书

1.全自动多层纸管制造设备，包括：纸带传输组件（1）、纸带涂胶组件（2）、纸带卷管组件（3）和纸管切割组件（4），其特征在于：至少一组纸带传输组件（1）将纸带依次运输至纸带涂胶组件（2）、纸带卷管组件（3）和纸管切割组件（4）；

纸带传输组件（1）的第一放料辊（12）和第二放料辊（13）设置在放料支架（11），两个储料牵引板（15）分别安装在储料支架（14）上下两端，储料牵引板（15）上至少设有一储料辊（153），两储料牵引板（15）沿着限位杆（156）上下位移，两储料牵引板（15）之间通过直齿带（154）相互连接，牵引电机（16）设置在第二放料辊（13）和储料辊（153）之间，牵引电机（16）连接于牵引辊（161）且带动牵引辊（161）转动；

纸带涂胶组件（2）的涂胶支架（21）之间设有传胶辊（23）和抹胶辊（24），胶水槽（25）设置在传胶辊（23）底部，涂胶电机（22）安装在涂胶支架（21）且带动传胶辊（23）和抹胶辊（24）转动，两涂胶纸带辊（271）分别设在抹胶辊（24）前后方，两涂胶纸带辊（271）安装在摆动组件（26）的摆动支架（261）上，摆动气缸（262）带动摆动支架（261）摆动；

纸带卷管组件（3）的调节底座（35）设置在卷管机座（31）上，皮带转盘（32）安装在调节底座（35）上，转盘电机（321）连接于皮带转盘（32）且带动两个皮带转盘（32）转动，两皮带转盘（32）之间套有卷纸皮带（322），卷纸皮带（322）两端套在皮带转盘（32）上且中间交叉缠绕在支撑圆条（33）上，进料纸带辊（34）设置在卷管机座（31）上，支撑圆条（33）通过支撑圆条座（331）安装在卷管机座（31）上，支撑圆条（33）经过两皮带转盘（32）之间；

纸管切割组件（4）的刀组安装支架（42）安装在切管底座（41）上的切管滑轨（411）上，且驱动电机（412）带动刀组安装支架（42）沿着切管滑轨（411）位移，若干刀座组件（43）设置在刀组安装支架（42）上，刀组电机（45）通过刀组齿轮（431）带动刀片（432）转动，刀组气缸（433）带动推动刀片（432）上下位移，刀座组件（43）下方设有纸管支撑条（421），纸管支撑条（421）一侧设有出料滑板（422）且安装在刀组安装支架（42）上。

2.根据权利要求1所述的全自动多层纸管制造设备，其特征在于：所述的第一放料辊（12）和第二放料辊（13）上下错位布置在放料支架（11）上，第二放料辊（13）上方设有第一过渡辊组（19），第二过渡辊组（191）设置在储料支架（14）上一侧且位于牵引电机（16）上方，所述的储料牵引板（15）分为上储料牵引板（151）和下储料牵引板（152），上储料牵引板（151）和下储料牵引板（152）背部连接于直齿带（154），且直齿带（154）绕过转动齿轮（155），转动齿轮（155）与安电位器（18）的齿轮相互啮合，所述的下储料牵引板（152）上装有重物，下储料牵引板（152）重量比上储料牵引板（151）重。

3.根据权利要求2所述的全自动多层纸管制造设备，其特征在于：所述的上储料牵引板（151）和下储料牵引板（152）均设有五个储料辊（153），上储料牵引板（151）的储料辊（153）与下储料牵引板（152）的储料辊（153）横向错位布置，所述的储料牵引板（15）上均设有圆弧槽位（159），圆弧槽位（159）位于两储料辊（153）之间，上储料牵引板（151）的圆弧槽位（159）与下储料牵引板（152）的储料辊（153）位置相互对应，所述的限位杆（156）上下两端固定在储料支架（14）上，上储料牵引板（151）和下储料牵引板（152）背部均通过滑块（157）沿着限位杆（156）上下位移，两限位杆（156）分别位于直齿带（154）左右两侧，两限位杆（156）中间均设有卡环（158），所述的储料支架（14）另一侧设有出料辊组（110），出料辊组（110）分为上出料辊（1101）和下出料辊（1102），上出料辊（1101）和下出料辊（1102）相互垂直布置在储料支架（14）上。