[实用新型]一种板材冲孔机

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体公开了一种板材冲孔机，主要包括支架，所述支架的上部固定设置有双作用多级伸缩油缸，所述双作用多级伸缩油缸的伸出端竖直向下，所述双作用多级伸缩油缸的一级活塞杆设置有压紧板；所述双作用多级伸缩油缸的二级活塞杆设置有冲压杆，所述冲压杆的顶端由纵向的两端至中心逐渐凸起；所述冲压杆在所述压紧板中心设置的通孔内随二级活塞杆往复移动；所述支架的底部固定设置有工作台，所述工作台的上面设置有与冲压杆顶端对应的凹槽。本实用新型采用多级油缸，使冲孔前首先压紧工件钢板，再进行冲孔作业，解决了冲孔过程中，钢板移位或变形导致的不合格问题，达到了一次成型的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种板材冲孔机。

背景技术

在大批量对板材开孔作业时，为提高工作效率，常常会采用冲床进行开孔操作。冲床，就是冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的冲击来自于滑块的直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

中国专利公告号CN202725758U公开了一种钢板液压冲孔机床，所述机床由相互连接的机床床身、液压站、内置有PLC程序控制系统的电控柜构成，所述机床床身由其顶部、底部及左右两侧壁围成一个内腔，在机床床身的顶部固定有油缸，油缸的上部依次连接有充溢阀及油箱，油缸的下部通过油缸活塞杆连接有滑块，滑块置于机床床身的内腔中，在机床床身内腔的两侧壁各设置有两块竖立的、能对滑块的上下行程起定位作用的滑座，在其中的一块滑座上由上而下依次设置有三个控制滑块行程的感应开关即上限位开关、加压开关及下限位开关。

然而，现有技术的冲床在为具有一定韧性的材料(如金属钢板)冲孔工作时，常常会出现钢板随冲孔变形，或冲孔过程中钢板移位的现象发生，使得钢板还需要后期整形或修剪，不利于提高冲孔作业的工效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种板材冲孔机，采用多级油缸，使冲孔前首先由一级活塞杆伸出压紧工件钢板，再由二级活塞杆伸出进行冲孔作业，解决了冲孔过程中，钢板移位或变形导致的工效和质量较低的问题，达到了一次成型效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材冲孔机，主要包括动力装置、控制装置和支架，所述支架的上部固定设置有双作用多级伸缩油缸，所述双作用多级伸缩油缸的伸出端竖直向下，所述双作用多级伸缩油缸的一级活塞杆设置有压紧板；所述双作用多级伸缩油缸的二级活塞杆设置有冲压杆，所述冲压杆的截面为长孔形，所述冲压杆的顶端由纵向的两端至中心逐渐凸起；所述冲压杆在所述压紧板中心设置的通孔内随二级活塞杆往复移动；所述支架的底部固定设置有工作台，所述工作台的上面设置有与冲压杆顶端对应的凹槽。

进一步的，所述压紧板设置有至少一个导向孔，所述工作台的上面设置有与导向孔对应的导向杆。

进一步的，所述冲压杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的上部和下部分别固定设置于二级活塞杆和压紧板。

进一步的，所述工作台还设置有工件定位装置。