[实用新型]高碳铬铁合金冶炼用具有防挂壁功能的粉尘仓

说明书

本实用新型涉及粉尘仓技术领域，尤其为高碳铬铁合金冶炼用具有防挂壁功能的粉尘仓，包括料仓，所述料仓左侧固定连接有安装箱，所述安装箱底端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有卡块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述往复丝杆顶端通过转轴转动连接有固定板，所述滑块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧底端固定连接有刮板，本实用新型中，通过设置往复丝杆、连接杆、限位杆和刮板，对料仓的内侧壁进行清理，避免粉尘物料挂壁，避免粉尘物料挂壁长时间累计后物料变质，提高装置使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及粉尘仓技术领域，具体为高碳铬铁合金冶炼用具有防挂壁功能的粉尘仓。

背景技术

铬铁合金主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，高碳铬铁合金的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。现有高碳铬铁合金冶炼用粉尘仓均容易产生挂壁，粉尘物料挂壁不方便处理，且长时间挂壁容易造成粉尘物料变质结块，影响上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高碳铬铁合金冶炼用具有防挂壁功能的粉尘仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高碳铬铁合金冶炼用具有防挂壁功能的粉尘仓，包括料仓，所述料仓左侧固定连接有安装箱，所述安装箱底端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有卡块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述往复丝杆顶端通过转轴转动连接有固定板，所述滑块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧底端固定连接有刮板，所述料仓底端内侧固定连接有安装杆，所述安装杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有安装套管，所述安装套管外侧固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述连接杆呈“U”字形设置，所述刮板外侧与所述料仓滑动连接，所述刮板内侧开设有连接孔，所述刮板的运动轨迹为直线状，所述刮板设置在所述螺旋叶片的周向位置，所述螺旋叶片设置在所述刮板运动轨迹的内侧。

优选的，所述固定板左侧与所述安装箱固定连接，所述限位杆顶端与所述固定板固定连接，所述限位杆底端与所述安装箱底端固定连接，所述卡块设置在所述滑块左端内侧，所述卡块外侧与所述往复丝杆滑动连接，所述滑块通过卡块与所述往复丝杆滑动连接，所述限位杆贯穿所述滑块。

优选的，所述料仓内侧呈圆形设置，所述安装杆设置在所述料仓的底端内侧的中央位置处，所述安装套管设置在所述安装杆的周向位置，所述安装套管底端开设有安装孔，所述安装杆设置在所述连接孔内侧，所述安装套管底端与所述料仓底端内侧的距离为20厘米。

优选的，所述螺旋叶片设置在所述安装套管的周向位置，所述第二电机设置在所述安装套管的内侧，所述安装板和所述安装杆组合呈“T”字形设置，所述连接块呈圆盘状设置，所述连接块直径与所述安装套管内径相等，所述连接块外侧与所述安装套管内侧相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一电机运行带动往复丝杆转动，通过传动使连接杆带动刮板在料仓的内侧壁上往复滑动，从而对料仓的内侧壁进行清理，避免粉尘物料长时间挂壁后变质结块，提高装置使用的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置连接块、安装套管、螺旋叶片和第二电机，第二电机运行带动安装套管转动，带动螺旋叶片转动，使料仓底端的粉尘物料运动至上方，使粉尘物料在料仓内形成循环，避免粉尘物料结块，省时省力，提高了装置上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。