[实用新型]一种轮毂用一次成型砂模有效
申请号: | 201921247435.0 | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN210475419U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 华磊 | 申请(专利权)人: | 苏州亚润精工科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常熟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮毂 一次 成型 | ||
本实用新型揭示了一种轮毂用一次成型砂模,用于轮毂内空间的成型,设置于轮毂的成型模具内,由压机将砂一次压合成型,包括中间的砂模主体以及位于砂模主体上的砂模支架,所述砂模主体呈柱形结构设置且中心设置为贯穿的通孔结构,所述砂模主体上部中间内凹设置有一个凹槽,所述砂模主体的底部边沿设置有凸出的砂模支撑,所述砂模支架设置有多个并等间隔分布设置于砂模主体的侧边。本实用新型结构简单、合理、可靠,通过压机一次成型,使用方便快捷,减少拼接麻烦,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂用一次成型砂模。
背景技术
随着社会的发展,汽车已成为人们出行不可或缺的交通工具,汽车轮毂作为汽车中重要的配件,其质量不仅仅影响汽车的美观,而且会影响汽车的安全。铝合金轮毂由于具有重量轻、强度大、制动平衡性能好、精度高、导热性好、汽车油耗低等许多优点,已经被广泛应用于汽车轮毂制造领域。
在生产过程中,为了在轮毂内部形成空腔,通常需要采用砂模,现有砂模通常都是采用单独部件加工,之后拼接成所需轮毂空腔结构后进行铝液浇铸,使用较为麻烦,劳动强度高,而且拼接容易出现误差,导致产品质量参差不齐,使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠,通过压机一次成型,使用方便快捷,减少拼接麻烦,提高生产效率的轮毂用一次成型砂模。
本实用新型的技术方案是,一种轮毂用一次成型砂模,用于轮毂内空间的成型,设置于轮毂的成型模具内,由压机将砂一次压合成型,包括中间的砂模主体以及位于砂模主体上的砂模支架,所述砂模主体呈柱形结构设置且中心设置为贯穿的通孔结构,所述砂模主体上部中间内凹设置有一个凹槽,所述砂模主体的底部边沿设置有凸出的砂模支撑,所述砂模支架设置有多个并等间隔分布设置于砂模主体的侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述砂模支撑设置有多个并间隔分布设置于砂模主体底部边沿。
在本实用新型一个较佳实施例中,任一所述砂模支架的同侧还横向突出设置有定位砂块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凹槽的外边沿一侧环绕设置有多个内凹的定位凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述砂模支架上设置有多个定位凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述砂模支架上下表面的定位凹槽上下对应设置。
本实用新型所述为一种轮毂用一次成型砂模,本实用新型结构简单、合理、可靠,通过压机一次成型,使用方便快捷,减少拼接麻烦,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型轮毂用一次成型砂模一较佳实施例中的结构示意图;
图2为图1的砂模主体的仰视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种轮毂用一次成型砂模,如图1结合图2所示,用于轮毂内空间的成型,设置于轮毂的成型模具内,由压机将砂一次压合成型,包括中间的砂模主体1以及位于砂模主体1上的砂模支架2,砂模主体1呈柱形结构设置且中心设置为贯穿的通孔结构,砂模主体1上部中间内凹设置有一个凹槽3,凹槽3的外边沿一侧环绕设置有多个内凹的定位凹槽4,砂模主体1的底部边沿设置有凸出的砂模支撑5,砂模支撑5设置有多个并间隔分布设置于砂模主体1底部边沿,砂模支架2设置有多个并等间隔分布设置于砂模主体1的侧边,任一砂模支架2的同侧还横向突出设置有定位砂块6,砂模支架6上设置有多个定位凹槽4,砂模支架6上下表面的定位凹槽4上下对应设置,砂模的成型根据轮毂的设计进行针对使用,以满足不同的使用需求。
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