[实用新型]剑麻叶片连续平铺器

说明书

本实用新型公开了剑麻叶片连续平铺器，包括机架和承载架，所述机架上通过轴套安装从动转轴和驱动转轴，且驱动转轴安装于机架尾端，所述驱动转轴和从动转轴外围均通过固定销安装圆形拨盘，且圆形拨盘外围具有凸起拨齿，所述驱动转轴的外围还通过固定销安装有主动转动辊，且主动转动辊与圆形拨盘交错排列，所述驱动转轴一端通过固定螺栓安装有驱动链轮，且驱动转轴另一端通过固定螺栓安装有一号大直径传动链轮，所述从动转轴一端通过固定螺栓安装有二号大直径传动链轮和小直径传动链轮，所述小直径传动链轮位于二号大直径传动链轮与轴套之间。本实用新型剑麻叶片连续平铺器，剑麻平铺效果好，效率好，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及剑麻叶片加工设备技术领域，特别涉及剑麻叶片连续平铺器。

背景技术

刮麻机在剑麻叶片加工时，输送到刮麻机叶片夹持部份的剑麻叶片必须厚薄均匀，减少多片重叠的概率，防止发生“堵塞”现象，影响剑麻叶片的抽纤率。为了达到这个目的就必须在刮麻机前使用剑麻叶片平铺机构，将剑麻叶片经过剑麻叶片平铺机构均匀的输送到刮麻机剑麻叶片夹持部份。目前在用的剑麻叶片平铺机构主要形式是用多级输送带每级增速输送，在输送带人工摊平。这种形式剑麻叶片平铺机构占地面积大，用人多，工人劳动强度大，到刮麻机叶片夹持部份的剑麻叶片厚薄不均，多片重叠现象严重。为此我们提出剑麻叶片连续平铺器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供剑麻叶片连续平铺器，通过在圆形拨盘外围设置凸起拨齿，从而在圆形拨盘转动带动剑麻叶片输送时，凸起拨齿可以因拉动底部的剑麻叶片快速向前送，上层剑麻叶片滞后向前送，因平铺器装有多组圆形拨盘，送进的多片重叠、厚薄不均的剑麻叶片经过这样多次反复多次作用，剑麻叶片已逐渐变得厚薄均匀，最后输送到皮带轮上由皮带托起送到刮麻机叶片夹持部份；通过在机架上的前后从动转轴之间，采用后面从动转轴的以小直径传动链轮带动前面从动转轴的二号大直径传动链轮的传动连接方式，从而在变频专用电机驱动尾端的驱动转轴转动时，驱动转轴使用传动链条A驱动前侧相邻的从动转轴转动，前后从动转轴之间因大小齿轮和传动链条B连接而实现依次减速传递，进而保证机架上前端从动转轴和圆形拨盘的转速始终小于后端从动转轴和圆形拨盘的转速，前后每组圆形拨盘逐渐增速的效果，方便圆形拨盘顶部剑麻叶片进行分离平铺作业，分离平铺效率高，连续性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

剑麻叶片连续平铺器，包括机架和承载架，所述机架上通过轴套安装从动转轴和驱动转轴，且驱动转轴安装于机架尾端，所述驱动转轴和从动转轴外围均通过固定销安装圆形拨盘，且圆形拨盘外围具有凸起拨齿，所述驱动转轴的外围还通过固定销安装有主动转动辊，且主动转动辊与圆形拨盘交错排列，所述驱动转轴一端通过固定螺栓安装有驱动链轮，且驱动转轴另一端通过固定螺栓安装有一号大直径传动链轮，所述从动转轴一端通过固定螺栓安装有二号大直径传动链轮和小直径传动链轮，所述小直径传动链轮位于二号大直径传动链轮与轴套之间，两个前后相邻所述从动转轴的二号大直径传动链轮与小直径传动链轮通过传动链条A传动连接，相邻于所述驱动转轴的二号大直径传动链轮与一号大直径传动链轮通过传动链条B传动连接，所述机架顶部一端通过支架安装剑麻叶片输送带。

进一步地，所述机架一侧尾端具有承载架，且承载架顶部通过紧固螺栓安装减速机，所述承载架一侧通过紧固螺栓安装变频专用电机，且变频专用电机一侧通过固定螺栓安装有电机皮带盘，所述承载架另一侧通过驱动轴套筒安装传动转轴，且传动转轴一端通过螺栓安装从动皮带盘，所述电机皮带盘与从动皮带盘之间通过传动皮带传动连接，所述传动转轴外围通过轴销套装传动链轮，且减速机一侧输入端通过固定螺栓安装有输入链轮，所述传动链轮与输入链轮之间通过一号驱动链条传动连接，所述减速机另一侧输出端通过固定螺栓安装有输出链轮，且输出链轮通过二号驱动链条传动连接驱动链轮。

进一步地，中间前后所述从动转轴一端的二号大直径传动链轮和小直径传动链轮呈现阶梯状分布排列。