[实用新型]一种三头牵引机牵引头结构

说明书

本实用新型涉及一种三头牵引机牵引头结构，它包括车架(1)，所述车架(1)上固定设置有一支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上套装有中间支撑板(4)和齿轮(5)，所述中间支撑板(4)上设置有机架(6)，所述机架(6)上设置有蜗轮蜗杆减速机(7)，所述机架(6)外侧设置有压爪组件(8)，所述外输出端(7.1)与压爪组件(8)相连接，所述内输出端(7.2)上设置有拨叉组件(10)，所述中间支撑板(4)上设置有齿条(11)，所述齿条(11)顶部设置有卡板(12)。本实用新型一种三头牵引机牵引头结构，通过夹料机构的动力能够实现整个牵引头的旋转动作，从而在交替工作位置时为另一牵引头让出空间，简化了整体结构，降低了生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种三头牵引机牵引头结构，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。

传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。

目前市场上的三头牵引机通常包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是目前现有的三头牵引机为了使上牵引头和下牵引头能够顺利交替工作位置，通常需要在牵引头上增设横移机构或升降机构，通过横移机构或升降机构使其中一个牵引头为另一牵引头让出空间，从而顺利完成工作位置的交替，这样就造成整套机构结构复杂，大大增加了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种三头牵引机牵引头结构，其结构合理，设计巧妙，通过夹料机构的动力能够实现整个牵引头的旋转动作，从而在交替工作位置时为另一牵引头让出空间，取消了现有的横移机构或升降机构，简化了整体结构，降低了生产制造成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种三头牵引机牵引头结构，它包括车架，所述车架上固定设置有一支撑轴，所述支撑轴上套装有中间支撑板和齿轮，所述齿轮位于中间支撑板上方，所述中间支撑板与支撑轴转动连接，所述齿轮与支撑轴固定连接；所述中间支撑板上设置有机架，所述机架上设置有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括外输出端和内输出端，所述机架外侧设置有压爪组件，所述外输出端与压爪组件之间通过连杆机构相连接，所述内输出端上设置有拨叉组件，所述中间支撑板上设置有一可左右平移的齿条，所述齿条位于机架与齿轮之间，所述齿条顶部设置有卡板，所述齿条与齿轮相配合，所述卡板与拨叉组件相配合。

优选的，所述齿条下方设置有滑块，所述滑块固定设置于中间支撑板上，所述齿条底部设置有滑轨，所述滑轨与滑块相配合。

优选的，所述压爪组件下方设置有与之相匹配的压板。

优选的，所述压爪组件包括压爪轴，所述压爪轴固定设置于机架上，所述压爪轴上套装有多个压爪，所述压爪能够绕压爪轴旋转。

优选的，多个压爪的左右两侧设置有托臂，所述托臂与压爪轴固定连接，左右两个托臂之间设置有托杆，所述托杆承托于多个压爪上部下方。