[实用新型]剪力墙整块拼装大模板

说明书

本实用新型公开了剪力墙整块拼装大模板，属于剪力墙拼装支撑设备技术领域在支撑楼板上设置支撑底板，并通过控位内锚、控位端锚和底板压杆将支撑底板与支撑楼板连接牢固；将单元撑柱插入支撑底板上的连接靴帽内，并在单元撑柱竖向接高处设置抬高平台板；在外侧模板和内侧模板的底端设置模板护角，并在模板护角的外侧设置护角控位立筋；在外侧模板和内侧模板竖向接缝处设置连接方条，在相对的连接方条之间设置对拉螺栓；在内侧模板的内侧设置支撑框板；使支撑框板与支撑框柱通过框板定位杆和定位杆连接栓连接。本实用新型降低模板横向连接对模板结构的损伤，提高内侧模板和外侧模板的控位精度，提升模板支撑结构的布设效率和稳定性。

技术领域

本实用新型属于剪力墙拼装支撑设备技术领域，特别是涉及剪力墙整块拼装大模板。

背景技术

目前，随着建筑行业的快速发展和高层建筑的增多，剪力墙结构已经逐步成为高层结构的主流结构体系。在剪力墙模板施工过程中，经常会遇到模板横向连接对模板结构有损伤、内侧模板和外侧模板位移控制不够精确、模板支撑结构的布设效率和稳定性不足等问题。

现有技术中已有一种剪力墙模板，包括相对设置的两侧板，在两侧板上设有对称的连接螺杆穿孔，每一侧板分别由多张形状相同的木板拼接而成，在每一张木板的上、下两边缘均对称预设有多个弧形开口，所有木板上、下两边缘的弧形开口大小及位置均相同。该技术剪力墙模板通过通过弧形开口连接，虽可解决模板的连接问题，但接缝部位的连接强度偏低，易出现局部漏浆问题，且现场拼接质量控制难度大。同时，该技术未能解决剪力墙模板高强连接、准确控位，以及模板支撑结构高效布设等问题。

鉴于此，为提升剪力墙模板支设施工质量、改善模板结构的受力性能，目前亟待发明一种可以降低模板横向连接对模板结构的损伤、提高内侧模板和外侧模板的控位精度、提升模板支撑结构布设效率和稳定性的剪力墙整块拼装大模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供剪力墙整块拼装大模板，降低模板横向连接对模板结构的损伤，而且提高内侧模板和外侧模板的控位精度，提升模板支撑结构的布设效率和稳定性的剪力墙整块拼装大模板。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为剪力墙整块拼装大模板，包括支撑楼板，所述支撑楼板上竖立有外侧模板和内侧模板，所述外侧模板和内侧模板的根部均设有模板护角，其模板护角的外侧设有护角控位立筋，护角控位立筋的一端嵌入支撑楼板，所述外侧模板和内侧模板之间至少设有一对拉螺栓；

所述支撑楼板上设有支撑底板，所述支撑底板通过控位内锚和控位端锚固定在支撑楼板上；

所述支撑底板上设有一对连接靴帽，每一连接靴帽上均配合有一单元撑柱，两所述单元撑柱的上套有一抬高平台板；

所述内侧模板根部所设的模板护角上开有槽道，该槽道内配合有支撑框柱。

所述内侧模板和单元撑柱之间通过单元支撑体连接。

进一步地，所述支撑框柱内嵌有定位杆连接栓，所述支撑框柱上开有螺孔，该螺孔内配合有框板定位杆，框板定位杆为一螺杆，该螺杆和伸出支撑框柱的定位杆连接栓的螺纹段啮合，所述框板定位杆的一端连接有支撑框板，该支撑框板通过框板定位栓固定在内侧模板上。

进一步地，所述模板护角上设有护角控位螺栓，所述护角控位螺栓为螺杆与内螺纹筒配合形成的组合件，螺杆的一端焊接在模板护角上，所述护角控位立筋的顶部和护角控位立筋之间通过护角控位横板连接。

进一步地，所述单元支撑体包括横向撑杆和设于横向撑杆一端的撑杆转轴，所述横向撑杆的一端设有撑杆支板，所述撑杆支板抵靠在支撑框柱上，所述撑杆转轴配合在单元撑柱上所设的合页中。