[实用新型]一种可控温控压超临界反应设备

说明书

本实用新型公开了一种可控温控压超临界反应设备，其技术方案要点是包括依次连接的气体钢瓶、增压泵、反应器和分离罐，所述反应器和增压泵分别设有压力显示控制机构，所述反应器还设有温度显示控制机构和安全阀；所述分离罐的回流端口连接于气体钢瓶的出口端，分离罐的出口端连接有真空泵。本实用新型目的在于提供一种操作方便、安全性能高、成本低的超临界反应系统，不仅将充气和反应分开操作，而且具有控温控压的功能，并且气体可回收循环利用。

技术领域

本实用新型涉及一种可控温控压超临界反应设备，更具体的说，它涉及超临界反应设备的技术领域。

背景技术

超临界流体完全不同常温常压下的流体，它具有很多独特的性质，比如气液界面的消失、表面张力接近于零、导热系数大、粘度低等。这些性质具体表现为：1、与大多数有机物具有良好的互溶性，具体应用于超临界分离；2、粘度低，移动性好，具体应用在超临界反应；3、扩散性好，具体应用在超临界流体作为反应媒介，如多孔性材料空隙引入物质，表面包覆等；4、易于控制，在临界点附近密度随温度压力变化较大，具体应用在超临界分离中萃取和反萃。

超临界流体基于上述优点，广泛应用于化工分离、药物提纯、中药有效成分分离如超临界萃取；材料处理如超临界表面包覆；化学反应如在超临界反应等。目前比较成熟的设备是超临界二氧化碳萃取设备，但是大多数设备没有气体回收设备。而超临界反应和材料的处理的设备基本是基于实验室设计，手工操作，充气和反应分开，缺乏温度和压力显示和控制，操作繁琐，对操作人员的经验要求比较高。阻碍了其工业化的应用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于本实用新型目的在于提供一种操作方便、安全性能高、成本低的超临界反应系统，不仅将充气和反应分开操作，而且具有控温控压的功能，并且气体可回收循环利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可控温控压的超临界反应设备，包括依次连接的气体钢瓶、增压泵、反应器和分离罐，所述反应器和增压泵分别设有压力显示控制机构，所述反应器还设有温度显示控制机构和安全阀；所述分离罐的回流端口连接于气体钢瓶的出口端，分离罐的出口端连接有真空泵。

为了降低成本，作为优选，所述的压力显示控制机构和温度显示控制机构包括分别设置于反应器和增压泵的简单控制系统和与简单系统连接的反馈系统。

为了使操作程序上更加简单准确，作为优选，所述反馈系统接收简单控制系统发出的压力测量数值达到增压泵给定值的信号并向增压泵和第一阀门发送闭合信号，控制增压泵和第一阀门闭合。

为了达到自动的效果，从而减少人力资源，作为优选，所述反馈系统接收简单控制系统发出的压力测量值数值低于反应器给定值的信号并向增压泵和第一阀门发送开启信号，控制增压泵和第一阀门开启。

为了更好的控制气体的进入，作为优选，所述第一阀门设置于增压泵进口端与气体钢瓶出口端之间。

为了提高安全性，作为优选，所述反馈系统接收简单控制系统发出的压力测量值数值超过反应器给定值的信号并向安全阀发送开启信号，控制安全阀开启。

为了过滤气体中多种不同粒径灰尘，达到更好的循环效果，作为优选，所述反应器的出口端与分离罐的进口端之间设有气体滤网。

为了易于安装，提高效率，作为优选，所述增压泵为容积型的柱塞泵或速度型的离心泵。

为了提高反应效率，作为优选，所述反应器为设有搅拌器的反应釜、滚筒式反应器、管式炉或旋转式反应器。

为了保证可靠性、耗能低，作为优选，所述简单控制系统采用PLC控制器。