[实用新型]一种定型机用浆边装置

说明书

本实用新型公开了一种定型机用浆边装置，包括两个开口朝上的盆体分别为一号盆体和二号盆体，一号盆体和二号盆体通过连接片连接，一号盆体和二号盆体上方设有用于固定在定型机导轨下方的定位块，一号盆体和二号盆体分别位于定型机导轨的两侧，定位块通过连接组件和连接片连接，一号盆体内设有浆边轮，一号盆体内设有用于支撑浆边轮滚动的支撑组件，浆边轮滚动方向和定型机导轨上的布料走向一致，浆边轮最高点高于一号盆体顶部，一号盆体底部连通，一号盆体底部高于低于二号盆体顶部高度。本实用新型中利用定型机布料的走动时布料和浆边轮之间的摩擦力带动浆边轮滚动，从而实现自动对布料边涂浆。

技术领域

本实用新型涉及印染设备配件领域，尤其涉及一种定型机用浆边装置。

背景技术

拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机用浆边装置。

本实用新型的创新点在于本实用新型中利于定型机布料的走动时布料和浆边轮之间的摩擦力带动浆边轮滚动，从而实现自动对布料边涂浆 ，且本实用新型中加料方便，不影响定型机的运行。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种定型机用浆边装置，其特征在于，包括两个开口朝上的盆体分别为一号盆体和二号盆体，一号盆体和二号盆体之间存在间距，一号盆体和二号盆体通过连接片连接，一号盆体和二号盆体上方设有用于固定在定型机导轨下方的定位块，一号盆体和二号盆体分别位于定型机导轨的两侧，定位块通过连接组件和连接片连接，一号盆体内设有浆边轮，一号盆体内设有用于支撑浆边轮滚动的支撑组件，浆边轮滚动方向和定型机导轨上的布料走向一致，浆边轮最高点高于一号盆体顶部，一号盆体底部设有一号料口，二号盆体底部设有二号料口，一号料口和二号料口通过管道连通，一号盆体底部高于低于二号盆体顶部高度。在二号盆体内加入浆料之后，二号盆体内的浆料通过管道流入一号盆体，一号盆体内的浆料和二号盆体内的浆料位于同一水平面，布料位于浆边轮上方并和浆边轮接触，布料走动的摩擦力带动浆边轮滚动，浆边轮滚动过程中不断地将一号盆体内的浆料带起从而浆边轮对布料边进行上浆。

进一步地，一号盆体、二号盆体为不锈钢材质，一号盆体、二号盆体的横截面形状均为方形，一号盆体和二号盆体的长度及高度相等，一号盆体和二号盆体的底部位于同一高度，一号盆体、二号盆体的顶部设有向外翻折的折边，折边底部设有支撑一号盆体、二号盆体的框型支架，框型支架和一号盆体、二号盆体通过螺丝、螺母连接， 框型支架位于一号盆体、二号盆体的宽边处设有与一号盆体、二号盆体高度方向平行的支撑边，框型支架和由一号盆体、二号盆体宽边和高边组成的侧壁之间形成凹槽；一号盆体和二号盆体通过两根连接片连接，两根连接片平行设置且均卡入凹槽内，一号盆体、二号盆体分别位于连接片的两端；支撑边上设有沿一号盆体、二号盆体宽度方向布置的一号长方形通孔，连接片两端设有沿连接片长度方向布置的二号长方形通孔，一号长方形通孔和二号长方形通孔通过螺丝螺母连接。一号盆体和二号盆体的底部位于同一高度，可以用来判断一号盆体内是否还有浆料，连接片及一号长方形通孔、二号长方形通孔的使用可以根据情况调整浆边轮和导轨之间的间距，从而调整浆边轮上浆在布料上的位置。

进一步地，所述一号盆体、二号盆体顶部均设有防尘盖，一号盆体的防尘盖上设有用于穿过浆边轮的防尘孔且防尘孔四周和浆边轮存在间距。避免浆料内沾染灰尘。

进一步地，所述管道分为两段，分别为一号管道、二号管道，一号管道和一号料口连通，二号管道和二号料口连通，一号管道和二号管道再通过三通连接，三通的三个接口分别连接有一号管道、二号管道和放料阀。不用浆料时可以开启放料阀进行放料。